PVC管材生产线详细介绍：原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司设计，定型好，生产的管材质量高。真空定型水箱：用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，河南管材设备，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，pvc管材设备价格表，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。PVC排水管生产线简介：PVC排水管生产线多用于生产PVC管材，主要生产直径50-160mm，管材塑化好，产值高。PVC排水管生产线产出的管材主要用于农用给排水管、修建用给排水管、电力用穿线管、电缆护套管等领域的不同管径、壁厚的塑料PVC管材，PVC排水管生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、大型真空定型台、3爪或6爪牵引机、自动抬刀切割机或者行星切割机、卸料架等，挤出机与牵引机选用交流变频器配合变频电机调速控制。PVC排水管生产线根据客户的需求.，装备设备生产螺旋消音管、芯层发泡管机组。我公司PVC排水管生产线管径范围16-75，75-160，110-250，160-315，160--400mmPVC管材生产线选用新型锥形双螺杆或平形双螺杆挤出机，配有优化设计的挤出模具，让物料更易于成型，塑化均匀，产值高，能耗低，运行稳定，操作简便，能配自动扩口机，实现在线扩口。青岛科丰源塑机生产供应，质量通过ISO9001质量体系认证，大口径塑料管材设备，更多详细参数及价格欢迎来电咨询。PVC管材挤出生产线性能特点：1．优化设计的锥形双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机，适应PVC多种配方原料和制品的加工。该设备结构紧凑，塑化混炼均匀，pvc塑料管材设备，质量稳定，适用范围广，使用寿命长。无需维修的螺杆温度控制。该机低压缩比，低转速高产量，高额定转矩，维护成本低，高超的质量的性能。2．与双螺杆结构相匹配的强制喂料系统设计，确保PVC制品高速生产稳定。3．强劲的硬齿面动力传动系统，且保证了稳定的挤出量和优异的产品质量。4．性能的温控系统确保不同螺杆转速下都有稳定的产量。5．可满足3层特殊用途的复合管材的加工。6．的PLC模块化智能控制系统实现整条生产线的自动闭环控制。科丰源塑机(图)-pvc塑料管材设备-河南管材设备由青岛科丰源塑料机械有限公司提供。青岛科丰源塑料机械有限公司位于青岛胶州市北关工业园江苏路15号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前科丰源塑机在其它中享有良好的声誉。科丰源塑机取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。科丰源塑机全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)