企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州市宏宇钙业机械有限公司氢氧化钙自动化生产线特点1、选粉原理：突破传统的分级机选粉工工艺原理，运用多级分级体系，针对氢氧化钙的特性采用航空空气动力学分析法对物流流场进行优化设计，使得选粉机设备在运行时阴力明显减小，分选效率提高，降耗成本非常明显。2、分级精度高：选粉机内部采用涡流整流器，整流器内气流相对于转子只上升不旋转，驱动功率和系统磨损显著降低。物料在选分区反复旋转，氢氧化钙生产线定制，分级精度更高，更。3、操作简便：分级机采用变频器无极调速，质量调节方便，灵敏度可靠，助理调节范围广。4、分级：根据氢氧化钙的物理特性，增大分级区提升区范围，使物料分散更从而保证分级效率。5、耐磨设计免维护：该选粉机的主要部件：分散器，细料回收器，侧风调节器，侧风调节板，主风调节板，多通道分料等主要部件，采用耐磨钢板板而成，有效地提高了使用寿命。整机分级来轮采用数码动平衡调校正，保证在高速运转的过程中运行平稳。氢氧化钙生产线的主要技术特点分析氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。为了达到氢氧化钙生产线的要求，要求选取的白灰的钙含量要高，活性要高，时产5吨氢氧化钙生产线定制，不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%，选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。其次，应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产，整套氢氧化钙生产线定制，要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状，为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少，使钙质白灰不能充分消化，没有消化的钙质白灰成为渣，影响了产量，加大了成本。采用水量转子流量计，计量，时产10吨氢氧化钙生产线定制，从工艺上保证配比。氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。选用预化器和二级消化器，通过两级消化，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。由于特殊的设计，使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高消化率。我们知道氢氧化钙生产线因需求的不同，所生产出的产量也不同，常见的生产生产规格一般有5-8吨/每小时、10-20吨/每小时、20-30吨/每小时规格设备，可满足不同用户的产量需求，当然对于需要定制的客户还可定制氢氧化钙设备。作为的氢氧化钙生产线，所制造生产出的设备优势如下：1、消化器采用推进溢出复合式，提高成品质量，内部负压设计，防粉尘溢出。2、除尘系统采用离线脉冲式，防高温、高湿、高粘、高碱。3、成品库料位检测，与电控系统连接，方便生产进度安排。4、热交换系统，使用消化时产生热能，加热消化供水，加速消化反应。5、可协助客户建立生产管理及化验等规范的制度流程。氢氧化钙生产线定制-宏宇钙业总承包服务由郑州市宏宇钙业机械有限公司提供。氢氧化钙生产线定制-宏宇钙业总承包服务是郑州市宏宇钙业机械有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)