不同封装移位原因区别，smt电路板贴片厂家加工，一般常见的原因分析如下：：（1）、再流焊接炉风速太大（主要发生在BTU炉子上，小、高元器件容易产生移位）。（2）、传送导轨振动、贴片机传送动作（较重的元器件）（3）、焊盘设计不对称。（4）、大尺寸焊盘托举（SOT143）。（5）、引脚少、跨距较大的元器件，容易被焊锡表面张力拉斜。对此类元器件，如SIM卡，焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。smt贴片加工的印刷方式对于smt贴片加工的印刷方式，估计很多人是不了解的，1)印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、。2)点胶方式：点胶是利用压缩空气，本溪电路板贴片，将红胶透过点胶头点到基板上，smt电路板贴片来料加工，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。2.回流焊后使用：位于生产线的末端，smt电路板贴片价格，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，焊点的正确性和锡膏不足，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势，也会有技术盲点，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。smt电路板贴片来料加工-本溪电路板贴片-巨源盛-服务至上由沈阳巨源盛电子科技有限公司提供。smt电路板贴片来料加工-本溪电路板贴片-巨源盛-服务至上是沈阳巨源盛电子科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐鸿宇。)