拉削形式①普通成形式：刀齿的刃形与被加工表面形状相同，刀齿高度向后递增，加工余量被一层一层地切下。优点：拉削后的工件表面光洁度较高；缺点：切削薄而宽，单位切削力大，刃口易磨损；拉刀长，生产率低。②渐成式：刀齿的刃形与被加工表面形状不同，内孔加工，工件表面是由许多刀齿的副刃切成。优点：对于复杂形状加工表面，拉到制造较简单。缺点：工件表面光洁度较差。外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：立式外拉床，工件固定在工作台上，对外拉床加工，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，内齿加工，占地面积较小。②侧拉床，卧式布局，拉刀固定在侧立的溜板上，在传动装置带动下拉削工件，加工，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶lun盘榫槽等。昆山盛宏发精密机械有限公司欢迎广大新老顾客来电咨询！拉削前的工艺准备对拉削前工件的工艺要求（1）若加工表面有氧化皮层或其他污垢，应在拉削前采用喷砂或者酸洗等方法除去。（2）工件形状应尽可能简单，孔壁厚薄应尽量均匀，以免拉削后的孔表面发生变形，影响精度。（3）拉削时的几面必须平整光滑，并应为工序的钻孔基面，否则应采用球面支撑夹具。（4）毛坯表面的冷硬层，应避免直接和拉刀刃口接触，否则会使刀齿迅速磨钝，因此一般在拉削前都需先经过其他切削加工。但如采用轮切式拉刀或综合轮切式拉刀，由于齿升量较大，有可能直接在毛坯表面进行拉削，因刀齿刃口能切去冷硬层表面。加工-内孔加工-盛宏发(推荐商家)由昆山盛宏发精密机械有限公司提供。昆山盛宏发精密机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)