为保证切分嘴在生产过程中不出现粘钢等问题，切分嘴的验收要求如下：①用样板检查切分嘴与切分箱配合处宽度．公差必须符合要求。②用样板检查切分嘴单块厚度，公差必须符合要求。③用样板检查切分嘴内孔中心线尺寸．左右两边公差必须一致。④切分嘴装进切分箱后允许有非常微小的间隙。切分箱装上机架后，宁德高棒导卫，除保证其对中孔型外，还要保证其水平位置正确，切分箱入口导嘴与上下轧辊之间的距离必须一致。另外还要检查入口导嘴是否滑动自如，高速棒材导卫，防止其左右移位，造成入口粘钢。在正常生产过程中，应注意保持活套有一定套量，不要产生拉钢，同时要保第l6、l7道次机架轧制线对中，否则，很容易损坏分线槽，在生产中，导卫承包，要经常检查切分箱，可以通过耳听，眼看，手触摸的方式来检查切分箱及切分孔是否正常，眼看主要是看切分箱入口嘴在连轧厂四切分13?14、15、16道次人口导卫采用四轮导卫，根据不同道次料形的要求，用不同的试料棒对相应的轧机入口导卫进行调整。导卫调整步骤：(1)按要求安装导卫各部件。(2)用试料棒通过导卫轮，调整调节螺丝，将导卫轮调整至轻贴试料棒。(3)试料棒通过导卫轮时畅顺。(4)左右摆动试料棒时不能有松动。(5)试料棒通过导卫轮时，用手按着左1轮，要求左1轮不转右轮转动；反之，右轮不转左1轮转动。(6)完成后锁紧调整螺丝。解决成品道次顶出口技术措施：①严格控制各道次料型尺寸，与工艺尺寸相比，高棒导卫承包，粗轧末架控制在±1mm以内，中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内，精轧各道次控制在±0.1mm以内。②严格控制K4、K3道次导卫导辊间隙，要求比正常生产料型小0～0.5mm，确保安装对中。③改进成品道次出口导管内腔尺寸，由Φ30mm减小至Φ24mm，使舌头尽量贴近变形区，提高导向性。④出口导卫安装时保证导管与上下轧槽间距一致，同时保证水平度。高速棒材导卫-苏州阿尔太机械2-宁德高棒导卫由苏州阿尔太机械有限责任公司提供。苏州阿尔太机械有限责任公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的金属切削类等行业积累了大批忠诚的客户。苏州阿尔太机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)