良好的焊点应该是在设备的使用寿命周期内，其机械和电气性能都不发生失效。其外观表现为：（1）完整而平滑光亮的表面；（2）适当的焊料量和焊料完全覆盖焊盘和引线的焊接部位，元件高度适中；（3）良好的润湿性；焊接点的边缘应当较薄，焊料与焊盘表面的润湿角以300以下为好，不超过600.SMT加工外观检查内容：（1）元件有无遗漏；（2）元件有无贴错；（3）有无短路；（4）有无虚焊；虚焊原因相对比较复杂。SMT引线元件焊接的方法：开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，PCb焊接厂家加工，将所有的引脚涂上助焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，PCb焊接，防止因焊锡过量发生搭接。在焊完所有的引脚后，用助焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。一般在SMT贴片加工正式投产前，贴片加工厂需要做好生产的各个准备工作，为了使贴片加工更加顺畅的生产，PCb焊接来料加工，生产计划安排流程及生产前的准备就显的至关重要了。SMT贴片加工生产车间主管需按照PMC部门的周、月度计划，结合物料供应情况合理的安排车间计划，并下达到车间各个线体的拉长及技术员。组长及技术员根据下达的生产计划，提前做好准备工作，检查是否有钢网、流水号是否打印好，提前确认BOM清单、贴片机程序、生产工艺等。物料员结合车间下达的生产计划，对生产物料结合配料单进行清点，清点完毕后送到各个线体，按照工艺要求提前做好锡膏、红胶的回温。PCb焊接来料加工-PCb焊接-巨源盛-服务至上(查看)由沈阳巨源盛电子科技有限公司提供。沈阳巨源盛电子科技有限公司是一家从事“SMT贴片生产线,回流焊机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“巨源盛”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使巨源盛在电子、电工产品加工中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)