无心磨床的八大常见问题一、光制表面留下伤痕原因：管制板硬度太大，管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。对策：管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。二、发生等间隙的螺旋状痕迹原因：碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。对策：砂轮边缘成锥形，磨床数控改造价格，使引导板调成平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。三、相等或不相等的间隙细纹原因：修整不良、外部振动。对策：从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定振动的边缘。四、深而不规则的痕迹原因：砂轮的松弛对策：凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。五、振动原因：架设螺丝的松弛，砂轮的不平衡。对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。六、自激振动原因：心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。对策：降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。七、得不到真圆度原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正不良。对策：提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做di一次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。八、中部高或中部低原因：引导板的调整不良。对策：取好引导板平行，减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。1、往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。2、di一次进刀时要缓慢。3、用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。4、用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。5、在磨削中砂轮破碎时，晋中磨床数控改造，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。6、更换，磨床数控改造联系电话，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。平面磨床砂轮怎么修才能使磨出来的零件表面光用10个的修刀的尖的那点去修砂轮，磨床数控改造，要让修出来的砂粒成25度向上打出，先修三刀每刀修10丝，来回光几下砂轮。然后下10丝修一刀，这一刀要慢，大概不到一秒手柄转一圈，只能修一下，不能回。然后用毛刷或者木头把砂轮表面的浮砂扫掉就行了，这是精磨的砂轮。为减少修整时间。这是一种极其错误的想法。必须选择合适的修除深度对建德磨床砂轮进行修整。选择太大的修除深度，会产生高的切削温度，减少修整器的使用寿命，还会将有用的砂轮层切除。结果是使修整器和建德磨床砂轮两者受损，适得其反。合适的修整量为经几次修除后，既能恢复砂轮的几何形状，又能刚好产生出良好的磨削锋刃为准则。使用单点修整工具，应以10-15o的轴心线倾斜角接触砂轮的直径方向。这样将使单点修整工具在定期转动时，产生一个削尖的作用。以多点接触的修整工具不需要倾斜这一角度。改为用修整工具的整个端面与建德磨床砂轮表面接触。晋中磨床数控改造-磨床数控改造联系电话-明德机械由泰安市泰山区明德机械厂提供。晋中磨床数控改造-磨床数控改造联系电话-明德机械是泰安市泰山区明德机械厂今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：贾经理。)