解决成品道次顶出口技术措施：①严格控制各道次料型尺寸，与工艺尺寸相比，粗轧末架控制在±1mm以内，中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内，精轧各道次控制在±0.1mm以内。②严格控制K4、K3道次导卫导辊间隙，要求比正常生产料型小0～0.5mm，确保安装对中。③改进成品道次出口导管内腔尺寸，由Φ30mm减小至Φ24mm，使舌头尽量贴近变形区，提高导向性。④出口导卫安装时保证导管与上下轧槽间距一致，同时保证水平度。精轧机轧辊轴串大导致切分架次切偏与三线切分轧制相比，滚动进口导卫哪家好，四线切分轧制对轧辊的精度要求更高。在现有条件允许的前提下，为较大限度地减少由于轧辊的轴向串量而导致切分架次切偏堆钢，在轧辊装配过程中，严格控制装配质量，将细节细化到每一条螺丝都要严格执行工艺标准化作业。其中，重要的是将精轧机6架轧机轧辊的轴向串量都控制到了30道(即0.3mm)以内，并且对上线前的备件层层检验，层层把关(装配工?组长?工段长?车间技术员?生产班使用者)，经过这五道检验，都可以将99%的事故隐患控制在上线之前。17、18道次入口导卫为两叶单独调整导卫，因此，保证夹板与导轮的同心度是导卫调整中很重要的一环，同心度不保证，红钢进入时不畅顺，容易堆钢。导卫调整步骤：(1)按要求安装导卫各部件。(2)用17轧机人口导卫调整棒通过导卫轮，调整两叶片调节螺丝，将导卫轮调整至轻贴试料棒。(3)将粗调好的导卫放上光学仪器台架夹具上，启动射灯，光线将导辊影像聚集在屏幕上。(4)前后移动导卫，将影像聚集线调整至特别清晰，滚动进口导卫公司，调整导卫两叶片，滚动进口导卫是什么，将影像聚集线调整至与屏幕上线条重合。(5)再用试料棒通过导卫轮，要求试料棒通过时顺畅。用手按着左1轮，通过试料时左1轮不转右轮转动；反之，右轮不转左1轮转动。(6)将精调好的导卫再放上光学仪器台架，青海滚动进口导卫，检查两导辊影像线是否相等，如相等调整完成，否则再调整，直到符合要求。)