数控机床主轴维修常见故障有哪些？解决方法又是什么呢？一、不带变频的主轴不转故障原因以及处理方法：①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，主轴动平衡，确保连线正确。④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，主轴动平衡校正，则需更换相关IC元器件或送厂维修。⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。调心滚子轴承装置运用（1）用户应按运用请求选择适宜的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校正轴承代号。在轴承装置前，主轴做动平衡，若需在轴承内加油脂时，油脂必需清洁，适量。（2）装置时以不直接锤击内，外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中，小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立刻装上主轴。切忌对轴承采用部分喷烧法，在难以“热装”时用户也应该用套筒装置。（3）轴承运用中应有良好的密封防尘安装和光滑，不能断油。（4）轴承库房应清洁枯燥，无环境污染，轴承堆放不落地，包装无破损。库存超1年的轴承必需重新清洗涂油。模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配。强电控制部分断路或元器件损坏：检查主轴供电这路各触点连接是否可靠，线路有否断路，平面磨床主轴动平衡，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏。变频器参数未调好：变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否合理。平面磨床主轴动平衡-主轴动平衡-昆山斯伍德主轴维修(查看)由昆山市斯伍德机电有限公司提供。昆山市斯伍德机电有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的相关零部件等行业积累了大批忠诚的客户。斯伍德机电带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)