哪些因素会影响到荧光增白剂增白？温度的影响:提高温度可以提高荧光增白剂的扩散速率，加速荧光增白剂的上染率，调节工作液温度时升温不能过快，要保证染液的温度均匀一致。提高温度可以使荧光增白剂的聚集体发生解聚，从而有利于荧光增白剂分子向纤维内部扩散，同时，还可以避免荧光增白剂在纤维表面上凝聚而产生的一种“泛黄”现象而造成增白效应的降低。荧光增白剂VBL用于棉织物增白时，浸染增白温度控制在2050度;，轧染增白温度控制在4045度，皂浴增白温度控制在8090度时比较适宜。染浴pH的影响:染浴pH也是影响增白效果的重要因素，不同pH的染浴将直接影响荧光增白剂的稳定性、溶解性及与纤维的亲和力。同一荧光增白剂在不同的织物上以及在相同织物上采取不同的增白工艺，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用荧光增白剂以前，要经过小样试验来确定其适宜的pH范围。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司荧光增白剂增白效果不佳，这些因素不容忽视影响荧光增白剂增白效果的主要因素有:被增白基质的白度、毛效和吸色率，工作液的水质，增白时工艺参数的控制等。(1)被增白织物的影响:荧光增白剂的增白是光学上的补色、增亮，它不能代替化学漂白;含有色素、底色深暗的纺织品如果不经过化学漂白而单用荧光增白剂处理，则得不到理想的增白效果。(2)水质的影响:硬水能与某些荧光增白剂结合，生成黄绿色的不溶物，不但会造成荧光增白剂的浪费，还会严重影响增白效果。工作液中的铁、铜、锌、锰等重金属离子会对阴离子型荧光增白剂有不同程度的影响，使荧光增白剂形成不溶或难溶的磺酸金属盐而产生沉淀，或者使阴离子型荧光增白剂的吸收光谱向深色变化而抑制荧光，使织物无法漂白和增白。荧光增白剂的增白作用仅仅光学上的增亮补色,并不能替代化学漂白,为此不经漂白的织物直接用荧光增白剂来增白,其增白作用是不会抱负的。从荧光增白剂的原理可知,增白剂的增白作用主要取决于照耀日光中紫外线的含量以及纤维或织物上荧光增白剂的浓度。当照耀日光中紫外线的含量充足时,织物上荧光增白剂的浓度在必定规模内变化时,其增白作用随织物上增白剂的浓度的添加而增强;但当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时,其增白作用较佳,可取得较高的白度值,若增白剂的用量超越较佳浓度时,非但对织物的增白作用没有提高,相反有所下降(即一般所说织物泛黄,白度反而下降),此刻,增白剂的较佳浓度称为增白剂的泛黄点。)