一条贴片生产线必须至少有一台具有常规尺寸元件的高速贴片机和一台具有特殊尺寸元件的多功能贴片机。在贴片机芯片的加工过程中，AOI光学检查机，始终存在着各种各样的问题。现在让我们谈谈这些常见问题的原因和解决方法。在贴片机芯片的加工和生产中，错误的零件是不可接受的例外。如果零件错了，短时间内会造成很大的损失。为防止错件问题的发生，每台机种更换前生产件，件试验合格后进行正常生产。SMT贴片加工生产过程中更换料板时，需要将更换料板的信息与系统中工位的料号进行比较，当料号一致时，贴片加工继续进行。运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。SMT贴片生产加工的拼装方式以及生产流程主要在于表面拼装部件(SMA)的类型、应用的电子器件类型和组装设备标准。大致可分为单面拼装、两面拼装、单面混放、两面混放等拼装方式。不一样类型的拼装方式有所不同，同一种类型的拼装方式也将会会有所不同SMT贴片加工的单面组装工艺：来料检测=>丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>回流焊接=>清洗=>检测=>返修。中山AOI光学检查机-苏州科兴达(图)由苏州科兴达电子科技有限公司提供。中山AOI光学检查机-苏州科兴达(图)是苏州科兴达电子科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：熊经理。)