SMT组装的优点·体积小、重量轻使用SMT技术将组件直接组装到板上有助于减小PCB的整体尺寸和重量。这种组装方式可以让我们在有限的空间内放置更多的元件，从而实现紧凑的设计和更好的性能。·高可靠性在原型确认后，整个SMT组装过程几乎是由精密机器自动化完成的，贴片插件加工厂，从而限度地减少了人工可能导致的错误。由于自动化，贴片插件加工厂商，SMT技术确保了PCB的可靠性和一致性SMT贴片加工是将表面组装元器件准确安装到PCB电路板的固定位置。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机后面。采用SMT之后，电子产品体积缩小，重量减轻，苏州贴片插件加工，可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。节省材料、能源、设备、人力、时间等。昆山捷飞达电子有限公司昆山捷飞达电子有限公司来料检测=>PCB的B面点贴片胶=>贴片=>固化=>翻板=>PCB的A面丝印焊膏=>贴片=>A面回流焊接=>插件=>B面波峰焊=>清洗=>检测=>返修A面混装，B面贴装。先贴两面SMD，回流焊接，后插装，波峰焊E：来料检测=>PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片=>烘干（固化）=>回流焊接=>翻板=>PCB的A面丝印焊膏=>贴片=>烘干=回流焊接1（可采用局部焊接）=>插件=>波峰焊2（如插装元件少，可使用手工焊接）=>清洗=>检测=>返修A面贴装、B面混装。贴片插件加工厂商-苏州贴片插件加工-昆山捷飞达电子(查看)由昆山捷飞达电子有限公司提供。昆山捷飞达电子有限公司是江苏苏州,机械加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在捷飞达电子领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创捷飞达电子更加美好的未来。)