大功率电源连接器的优势FORGE模块化大功率抽屉式电源连接器的主要优势，包括具有更大的外壳模块化，支持不断演进的设计发展趋势，可通过广泛的触点配置提供大电流电源，每个模块分别使用五种不同触点类型中的任何一种，范围为极高功率至信号触点，使用经过验证的现有设计和模块化外壳，省去等待开发新模具或新部件的时间，可快速轻易地将触点插入外壳，简便使用。其主要应用于数据通信、工业、、替代能源、航空航天与，以及铁路等市场，可应用于电源和智能电源、配电系统、大电压DC应用、交换机和路由器、功率转换、存储和服务器、无线基础设施、测试设备、自动化和控制等领域。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷友连接器有限公司TE连接器端子注塑模具的设计步骤1、注射模主要由成型部件（指动、定模部分有关组成型腔的零件）、浇注系统（将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道）、导向部件（使模具合模时能准确对合）、推出机构（模具分型后，塑料从型腔中推出的装置）、调温系统（为满足注射工艺对模具温度的要求）、排气系统（将成型时型腔内的空气和塑料本身挥发的气体排出模外，常在分型面上开设排气槽）和支承零部件（用来安装固定或支承成型零部件及其它机构的零部件）组成，有时还有侧向分型与抽芯机构。2、注射模具的设计步骤1、设计前的准备工作（1）设计任务书（2）熟悉塑件，包括其几何形状，塑件的使用要求，塑件的原料（3）检查塑件的成型工艺性（4）明确注射机的型号和规格2、制定成型工艺卡（1）产品的概况如简图、重量、壁厚、投影面积、外形尺寸、有无侧凹和嵌件（2）产品所用的塑料概况如品名、型号、生产厂家、颜色、干燥情况（3）所选的注射机的主要技术参数如注射机与安装模具间的相关尺寸、螺杆类型、功率（4）注射机压力与行程（5）注射成型条件如温度、压力、速度、锁模力等3、注射模具结构设计步骤（1）确定型腔的数目。条件：注射量、锁模力、产品的精度要求、经济性（2）选择分型面。应以模具结构简单、分型容易且不影响塑件的外观和使用为原则（3）确定型腔的布置方案。尽可能采用平衡式排列（4）确定浇注系统。包括主流道、分流道、浇口、冷料穴等。（5）确定脱模方式。根据塑件所留在模具的不同部位而设计不同的脱模方式。（6）确定调温系统结构。调温系统主要由塑料种类所决定。（7）确定凹模或型芯采用镶块结构时，命题地划分镶块并同时镶块的，可加工性及安装固定方式。（8）确定排气形式。一般排气可以利用模具分型面和推出机构与模具的间隙，而对于大型和高速成型的注射模，必须设计相应的排气形式。（9）决定注射模的主要尺寸。根据相应的公式计算成型零件的工作尺寸及决定模具型腔的侧壁厚度、型腔底板、型芯垫板、动模板的厚度、拼块式型腔的型腔板厚度及注射模的闭合高度。（10）选用标准模架。根据设计、计算的注射模的主要尺寸，来选用注射模的标准模架，并尽量选择标准模具零件。（11）绘模具的结构草图。绘制注射模的完整的结构草图，绘制模具结构图是模具设计的十分重要的工作。当下连接器企业该如何做？中国TE连接器端子产业背靠着中国这个庞大的连接器市场，而且这个市场还在不断增长当中。国外品牌入驻中国市场，必然要经历一个生长适应期。这就是本土连接器企业的一个重要发展时间段。只有在中国市场上占据了一定的地位，才能为连接器企业带来更多的效益，为企业发展迎来契机。中国连接器企业要做到的是强化自身，抢占国际市场。中国连接器产业的优劣势都非常明显：在价格、交期上较国外品牌更有优势；但在产品质量、技术水平上并未得到国际市场的认可。提高自身的技术能力，产品类型实现转变，同时充分利用中国在原材料、劳动力成本上的优势，为客户提供完善的售前、售后服务以及技术支持，这将是中国连接器企业进军国际市场的。东莞长安捷优电子制品厂是TE连接器端子生产厂家，仿Molex，JAE，JST，AMP等。原料正规，质量过硬，环保材质，认证。如果您有需要或者有关于TE连接器端子端子的疑问，欢迎来电咨询。