我公司生产的耐磨抗冲击氧化铝衬片，衬板是以Al?O?为主要原料，经1700℃高温烧制而成的刚玉陶瓷，耐磨陶瓷衬板，洛氏硬度HRA90硬度仅次于金刚石。远远超过其他耐磨材料。高耐磨陶瓷橡胶复合衬板性能参数耐磨陶瓷主要技术指标性能符合Q/0KVL001-2003技术标准耐磨陶瓷主要技术指标项目指标氧化铝含量≥95%密度≥3.5g/cm3洛氏硬度≥80HRA抗压强度≥850Mpa断裂韧性KIC≥4.8MPa·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数20W/m.K热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K耐磨陶瓷衬板、高铝衬板、耐磨衬板，氧化铝衬板，氧化铝陶瓷板，管道耐磨内衬用途：是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用，。耐磨陶瓷片性能特点:1.硬度大其洛氏硬度为hra80-90，硬度仅次于金刚石，天津陶瓷衬板，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能好其耐磨性相当于锰钢的266倍，球磨机陶瓷衬板，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。耐磨陶瓷球的几大优势：耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少成型采用等静压成型技术，克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此，要使用合适的原料和科学的成型工艺，确保生坯具有良好的烧结特性。橡胶陶瓷衬板-天津陶瓷衬板-超鸿耐磨材料(查看)由山东超鸿耐磨材料有限公司提供。山东超鸿耐磨材料有限公司是山东德州,塑料板(片、节)、棒的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在超鸿耐磨材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创超鸿耐磨材料更加美好的未来。)