企业视频展播，请点击播放视频作者：郑州领诚电子技术有限公司吊具采用高频淬火炉进行热处理的工艺分析及实施要点吊具采用高频淬火炉进行热处理，影响热处理效果的因素有很多，如热处理工艺、原材料等。在这些因素中，影响是热处理工艺。因此，掌握工件的热处理工艺是非常重要的。今天呢，我们就一起看看吊具的热处理工艺及实施要点。1、35CrMo和42CrMo为低合金结构钢，内部的合金元素能明显提高淬透性，它们属中等含碳量，因此其经过调质处理后，可获得优良的综合力学性能，可满足服役条件的需要。2、调质处理时应当避免加热过程中的氧化脱碳的产生，否则将直接影响到表面硬度，导致热处理后内外硬度不一致，造成内应力的增大；另一方面则抗拉强度等不能满足服役的需要，而出现早期的断裂等。3、加热温度应当考虑到具体的热处理效率、冷却状态等几个方面的问题，必要时进行正交法设计，将晶粒度、表面和内部金相组织、硬度等作为验证工艺的重要依据，来制订正确的调质处理工艺。4、台阶处的淬火应迅速，避免二次加热，以免出现二次淬火而增加脆性，同时应及时采用高频淬火炉进行回火处理，消除淬火应力的作用。本文简单介绍了吊具的热处理工艺与实施要点，希望对您的工作有所帮助。如果您想了解更加详细的信息，您可以看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理，用的感应器是什么样子的？蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理，影响淬火效果的因素有很多，传动轴淬火机保养，如热处理工艺、感应器、原材料等。在这些因素中，感应器的影响力是非常大的。因此，一个合适的感应器对于蜗杆淬火来说是非常重要的。今天呢，我们就一起认识下蜗杆淬火用的感应器是什么样子的。蜗杆淬火用的感应器具有如下特点：1、感应器波数一般为3-5个。2、为防止蜗杆端面过热，感应圈波峰、波谷均应向外翘出。3、感应器与零件间隙=3-5mm。4、蜗杆淬火时，可在感应圈外直接加喷水圈冷却，也可离开感应圈后在喷水圈中冷却。5、蜗杆淬火感应器可用圆铜管制作，也可用方铜管制作。齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析齿圈螺母为外六角螺母，通常与螺栓、螺钉配合使用，起连接、紧固机件的作用。在工作过程中，齿圈螺母要承受巨大的摩擦力，因此，生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理，淬火后硬度为52-57HRC，淬硬层深度1.5-3mm。为满足上述要求，我们采用中频淬火机进行淬火热处理，效果良好。齿圈螺母中频淬火工艺具体如下：1、处理部位及区域：16mm区段内2、零件放置方法：垂直3、中频电机频率/Hz：8000Hz4、淬火时零件实际频率/Hz：50005、中频电机功率/kw：2506、零件输出功率/kw：65-757、功率表指数：9：488、变压器变压比：20：19、空载电压/v：450-60010、负载电压/V：57011、负载电流/A：130-15012、功率因数：＋0.9913、电容（设备左侧起）：1，214、加热方式：同时15、冷却介质：10%-12%聚乙烯醇16、冷却温度/℃：20-4017、压力/MPa：0.04-0.06（压力表指数：0.75）18、加热时间/s：6.519、间息时间/s：0.320、冷却时间/s：5.8齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55HRC，满足技术要求。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高工人的生产效率。传动轴淬火机保养服务至上由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事IGBT中频透热炉，棒料中频透热炉，圆钢方钢中频透热炉的厂家，欢迎来电咨询。)