现代吸塑包装的发展历程：作为吸塑包装材料老大的纸吸塑包装消费量已达2500万吨。其新材料也在不断涌现，如转移金卡纸;全纸纸桶;纸蜂窝;纸浆模;防腐、防氧化、防湿、防臭、防油、耐热、耐火、耐酸、耐水、感水、保鲜、缓冲等特种纸。玻璃吸塑包装正在向高速化(行列机机速达100～240个)、轻量化(啤酒瓶从750克减至470克)、节能化(窑炉熔化率提高到1.5～2.0t/)、多品种和吸塑包装托盘化等方面发展。木制品吸塑包装正沿着两个方向发展：一是木吸塑包装改性，如，木塑复合改性处理、木与无机物复合改性处理、化学修饰改性处理、表面亚实处理、非电解镀膜处理、等离子体处理等;二是代木吸塑包装，吸塑包装厂，如高强多层瓦楞纸板箱，蜂窝纸板，吸塑包装盒厂家，纸浆模塑托盘，塑料托盘。金属托盘，纸护角等无容器吸塑包装，竹胶板等。金属吸塑包装则在提高质量、原材料国产化和增加品种等方面下功夫。PVC包装制品塑料托盘的配方设计，应注意以下几点：1)PVC制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。2)由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。3)为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，耳机吸塑包装，对于硬质PVC制品，扬州吸塑包装，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC有良好相容性的酯树脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。现代吸塑包装的发展历程：设计高速精密的吸塑包装机械：吸塑包装机械大量使用凸轮连杆机构作为实现给定运动参数的可靠而经济的传动机构，我国许多设计人员却不会根据工作循环图和精度要求独立设计计算凸轮连杆机构的运动学和动力学参数，只会把国外样机的凸轮连杆零件卸下来进行逐点测绘。懂得机构学理论的人都知道，凸轮轮廓坐标测绘误差哪怕只是一丝，就有可能导致执行机构百分之几十的动作误差。一些企业为了能生产出国外同类比较的吸塑包装机械，不得不花费大量外汇去购买国外的凸轮轮廓设计软件。其实，我们开发的凸轮连杆机构CAD/CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力，并在一些企业使用中获得明显的效果。但是，多数企业的设计人员仍然缺乏现代机构学的理论知识，不知道这类设计软件已经开发出来，或者舍不得花钱购买。)