主轴部件的定位键损坏(1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。(2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。滚动轴承，深沟球轴承，角接触球轴承运用阐明（1）装置轴承时应受力平均，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，车床主轴动平衡，加热温度严厉控制在120°以下。（2）装有尼龙坚持架的轴承可以在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该超越4小时，短暂温度峰值可达180°。（3）寄存轴承的库房应清洁，枯燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超越65%，且轴承不准落地贮存。（4）库存轴承每隔一年应重新清洗一次，停止防锈包装。主轴前端有7：24的锥孔，用于装夹BT40刀柄或刀杆，主轴端面有一瑞面键，既可通过它传递刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位。主轴的主要尺寸参数包括：主轴的直径、内孔直径、悬伸长度和支承跨距。评价和考虑主轴主要尺寸参数的依据是主轴的刚度、结构上艺性和主轴组件的工艺适用范围。主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点和热处理变形大小等因素确定。加工中心的主轴支承形式很多，主轴动平衡，其中立式加工中心的主轴前支承采用四个向心推力球轴承，主轴做动平衡，后支承采用一个向心球轴承，主轴电机动平衡，这种支承结构使主轴的承载能力较高。且能适应高速的要求。主轴支承前端定位，主轴受热向后伸长，能较好地满足精度需要，只是支承结构较为复杂。主轴动平衡-昆山斯伍德主轴维修-主轴电机动平衡由昆山市斯伍德机电有限公司提供。昆山市斯伍德机电有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。斯伍德机电——您可信赖的朋友，公司地址：江苏省苏州市昆山市阳光中路92号，联系人：汤德兵。)