企业视频展播，请点击播放视频作者：安美科技股份有限公司液压油颗粒污染造成的原因是什么？有什么解决办法？加工中心液压油颗粒污染造成的原因有二：一是外来带入的，二是工作过程中产生的。那么有以下6点：1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入；2、通过运动部件磨损产生的金属颗粒，粉末；3、运输、储运过程中混入的；4、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等；5、液压系统元件内存在的；6、密封、垫片与加工中心液压油不相适应而产生的。解决方法：1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，采用带指示信号的滤器，油箱底部安装磁性捕集器；4、安装并定期检查，清洗泵吸入的粗滤器；5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。为设备选择液压油时需要注意什么？在为您的机械设备选择加工中心液压油时，有几个一定要考虑到的性能因素：1、耐磨性如果您选择正确的加工中心液压油批发，则应在金属表面形成保护膜，以防止与其他部件接触时产生磨损和磨损。耐磨性越高，机器的保护性越好。2、粘度指数粘度指数是指随着温度的变化，流体的粘度如何变化。高粘度指数的加工中心液压油将在更宽的温度范围内保持其粘度，使其在温度的应用中尤其有用，特别是室外液压系统。3、氧化稳定性增加的操作温度作为氧化催化剂，大大降低了流体的使用寿命。4、粘度流体具有的粘度越高，与低粘度的流体相比，它产生的阻力越大。同样，较高粘度的流体可导致流体压力和能量消耗的增加。如果您的粘度不正确，您将终破坏您的系统。水对液压系统的危害主要有：①能够与加工中心液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；②水主要的影响是降低润滑性，加速高应力部件的磨损；③能造成控制阀的粘结，在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害；④还能腐蚀、锈蚀金属。加工中心液压油中混入气泡对液压系统非常有害，较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速加工中心液压油油的氧化变质。品牌的液压油出厂时均有良好的抗泡性能，但以下情况会造成液压系统出现大量泡沫，用户要多加注意：1、液压油进水2、不同品牌的液压油互混3、密封件泄漏)