喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥BH-400型料液条件物料名称：鸡肉粉初水分：约55%干产品含水量：约7%进风温度：180℃(220℃，可调）排风温度：90℃（可调）水分蒸发量:约350kg/h产量：约328kg/h处理量：约678kg/h热源:间燃式燃气热风炉料液温度：60℃纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：间燃式燃气热风炉产品捕集方式：塔底+旋风除尘方式：旋风+水膜收料系统：除湿冷风冷却集中收料系统材质要求：物料经过处不锈钢SUS304喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：1.聚合物和树脂类：聚醛（POM）、丁二烯树脂（AB）、丁二烯树脂（SB）、甲醛树脂（PF）、丁二烯树脂（ABS）、尿素甲醛树脂（UF）、甲醛树脂（MF）、树脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。2.染料、颜料、色料类：酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件1、料液条件及工艺条件物料名称：鱼粉初水分:约50%终水分:约3%水份蒸发量：约940Kg/h产量：约1000Kg/h处理量：约1940Kg/h料液温度：常温雾化方式：压力式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：重油热风炉进风温度：180~190℃排风温度：80~90℃除尘方式：旋风+水膜除尘器收料方式：两点集中收料2、鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点※干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。※所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。※使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。※操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、实验型压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点1、浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵，以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置，喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后，经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触，在瞬间完成热交换，使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发，干燥成粉。自由降落至喷塔锥底，喷雾干燥机，干燥的奶粉从塔口排出，进入流化床。2、热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离，分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀，通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区，进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚，减少细粉量，保证成品乳粉颗粒均匀。3、经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料二、实验型喷粉造粒干燥塔--技术特点1、粉体色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行，奶粉自由降落到锥体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利保持奶粉的色泽和风味。2、粉体颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，浓缩发酵液喷雾干燥机，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。3、塔壁不粘粉：因上排风塔喷雾的流程是恒速干燥期为顺流，酶制剂浓缩液喷雾干燥机，降速期为混流排风，风到达塔底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口，空气顺着塔壁向上急速运动的过程中，食品添加剂喷雾干燥机，在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕，控制了乳粉粘塔壁的现象。4、延长刷塔时间：粉塔可连续运行5-7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。5、无清洗死角：打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料)