冒浆:高压喷射注浆孔口冒浆量的大小，能反映被喷射切割地层的注浆效果。孔口冒出的浆液能否回收利用，取决于工程设计和冒浆质量的好与差，工程中尽可能利用回浆。1)单管法、两管法，孔口冒出的浆液不回收利用。2)单管法、两管法，注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，冒浆量超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施:a.当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续喷射。b.当冒浆量过大时，可通过提高喷射压力，或加快喷射的提升速度，减少冒浆量。3)三管法，注浆过程中不冒浆，孔内严重漏浆，可采取以下措施处理:a.孔口少量返浆时，应降低提升速度，孔口不返浆时，应立即停止提升。b.加大浆液浓度或水泥砂浆，掺入少量速凝剂。c.降低喷射压力、流量，进行原位注浆。4)三管法，根据工程设计要求，可回收利用孔口冒出的浆液。a.在含黏粒较少的地层中进行高压喷射注浆，孔口冒浆经沉淀处理后方可利用。b.在黏性土或软塑至流塑状淤泥质土层中注浆，其孔口冒浆不宜回收利用。1)旋喷:旋摆次数(旋喷速度r/min)允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。2)摆喷:摆动次数(摆喷速度次/min)允许偏差不超过设计值的±1次/min。3)提升:旋、摆、定喷提升速度，允许偏差不超过设计值的±1cm/min。(11)成桩成墙:旋喷成桩、摆喷成墙、定喷成板，几何尺寸应满足设计要求。(12)充填回灌:终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。(13)清洗结束:每一孔注浆完成后，用清水将灌浆泵和输浆管路冲洗干净。2.成品质量(1)高压喷射注浆形成的桩、墙、板各项技术指标应满足设计要求:1)旋喷桩直径应大于等于设计的桩直径，其强度和抗渗指标应满足设计要求。2)摆喷墙平均厚度应大于等于设计的墙厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。3)定喷板小厚度应大于等于设计的板厚，其强度和抗渗指标应满足设计要求。(2)地基加固工程，经高压喷射注浆处理的地基承载力必需满足设计要求。3.高压喷射注浆地基质量应符合表6.9.4.3的规定。表6.9.4.3高压喷射注浆地基质量检验标准施工工艺控制(1)在正式施工前应进行成桩工艺试验。(2)施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。(3)在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。(4)严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。(5)喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后，旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。(6)喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守上条规定。(7)喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆在孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。(8)对喷射深层长桩，应按地质剖面及地下水等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的喷射参数，才能获得均匀密实的长桩。(9)喷射注浆作业后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。(10)在冒浆过程中，旋喷桩施工，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应措施。鼎特固-孝感旋喷桩施工由湖北鼎特固建筑工程有限公司提供。湖北鼎特固建筑工程有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。鼎特固——您可信赖的朋友，公司地址：武汉市东西湖区走马岭走新路601号，联系人：刘总。)