染料工业的生产过程主要采用单批釜式反应器生产，常需控制反应温度来减少重氮组份的分解，存在停留时间较长、混合欠充分、选择性欠佳、产品纯度不高、批次间差别大等不足。因此，微通道反应器，能够改进混合方式、简化工艺、连续化生产，是染料工业实现工艺绿色化的一个发展方向。微通道反应器应用于染料生产，具有以下优势：1、连续化反应代替了间歇式反应，减小批差；2、瞬间混合，有效的防止了活泼化合物的分解；3、在线反应体积小，保证了化学反应的安全性；4、反应温度和时间能够准确控制，有利于提高收率和选择性。连续流化学提高了化学反应的效率连续流化学是将比色分析自动化的一种分析测试系统，连续流，样品溶液泵入分析模块后可以自动进行样品前处理如消解，蒸馏，透析，萃取，连续流化工，前处理过的样品溶液被均匀的小气泡分割成连续的片段，再将试剂以特定的比例和顺序加入到每个片段的样品中，然后边流动，连续流生产，边混合，边反应，连续流微反应器，生成颜色物质通过比色计检测吸光度，得到相应的峰值电信号，再通过与标准曲线比较自动计算得到相应的浓度。微通道反应器使工艺过程更加简单微通道反应器有多种几何结构，简单的是管式结构，还有板式结构、微通道结构以及集成试剂混合、换热、溶剂交换、相分离等多种功能为一体的复合式结构。微通道反应器制作材料种类繁多，包括玻璃、硅、陶瓷、金属和聚合物等，要针对化学反应的温度、压力、腐蚀性、比热容等特性选择合适的制作材料。连续流生产-连续流-常州那央生物科技(查看)由常州那央生物科技有限公司提供。“专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发”选择常州那央生物科技有限公司，公司位于：常州市武进经济开发区西太湖大道58号，多年来，那央生物坚持为客户提供好的服务，联系人：沙经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。那央生物期待成为您的长期合作伙伴！)