聚合反应对反应器的传热和混合有很高的要求，传统的釜式反应器在这方面的缺陷成为获得高的性能聚合产物的瓶颈之一。微通道反应器可实现可控的多相微尺度流动，能够强化聚合反应中的混合、传质和传热过程，严格控制反应时间，实现反应单元的模块化组合。与传统搅拌反应器相比，这些特点使得微通道反应器在控制聚合物分子量分布，简化反应环境，提高反应选择性，调节聚合物分子结构和宏观形貌等方面展现出了一定优势。利用微通道反应器技术进行生产时，工艺放大不是通过增大微通道的特征尺寸，而是通过增加微通道的数量来实现的，所以小试反应条件不需做任何改变就可直接用于生产，连续流微反应器，不存在常规批次反应器的放大难题，从而大幅缩短了产品由实验室到市场的时间。微通道反应器采用连续流动反应，因此在反应器中停留的化学品数量总是很少的，即使万一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微反应器换热效率很高，即使反应突然释放大量热量，也可以被迅速导出，从而保证反应温度的稳定，减少了发生安全事故和质量事故的可能性。因此微反应器可以轻松应对苛刻的工艺要求，实现安全生产。微化工技术和微反应器微反应器内部流体的流动或分散尺度在1μm到1mm之间，称为微流体。微流体相对于常规尺度的流体在传递特性、安全性以及可控性等方面都有很大优势。微反应器的类型1、微反应器有很多种类型：按照反应相态不同，分为气固相微反应器、气液相微反应器、液液相微反应器和气液固相微反应器;2、按照操作方式不同，分为连续微反应器、半连续微反应器和间歇微反应器;3、按照分析应用不同，分为化学和生物中应用的微反应器以及化学工程和化学中应用的微反应器；4、按照用途不同，分为生产用微反应器和实验用微反应器。常州那央生物(多图)-上海连续流微反应器由常州那央生物科技有限公司提供。常州那央生物科技有限公司在反应器这一领域倾注了诸多的热忱和热情，那央生物一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：沙经理。)