分条作业中常见异常现象1.成品卷不良（外形）：A.塌卷：由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形，对下一工序使用造成相当高的难度，应适当加大张力。B.错层：错层引起的原因分析如下①张力不良所致，如起始张力过小，而在运作过程中张力呈浅性增强时，分条机供应，容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法：提高起始张力，且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。②张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差，在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法：在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置，检验方法：当钢带插入钳口后，在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。③分隔片宽度排组预留空间太大，无锡分条机，按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大，带材叠合左右偏移所致。④因停机而产生，当停机时，收卷与张力站之间的对抗张力消失，再次启动时，由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。C.坏边、折痕：由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除，分条机哪家好，在收卷时由于张力作用造成成品于损伤突起点形变所致。解决方法：注意前后分隔片须于同一直线排布，或在剪切坏边料时，时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。分条机操作规范1先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（MAX分条规格为300mm），调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮调至中间。2将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止，分条机生产，然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。3将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转轮将之带出，分条机，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，分条机供应商，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。分条机供应商-小党纺织机械-无锡分条机由吴江区盛泽镇小党纺织机械销售部提供。行路致远，砥砺前行。吴江区盛泽镇小党纺织机械销售部致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为其它具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)