对于平面钣金的打磨去毛刺方法，人工利用砂纸，毛刷等简单工具进行打磨；运用打磨机，打磨机设计通过两只气缸带动上磨座及钢丝平刷、两只液压缸带动下磨座及钢丝平刷，自动去除数冲落料毛刺机，合理实现了打磨时工具与工件的适度压紧与松开；工作过程结果表明：传动机构将减速电机输入的扭矩分别输出至上、下磨座，带动二者来回交错运动，由钢丝平刷对行进中的钢板进行板面清理及打磨除浮锈。而人工打磨和打磨机两种方法工作效率低、劳动强度大、工序质量参差不齐等问题。1967年，静岗大学财满发表了“关于铝合金板钻孔形成的毛刺的研究”一文。同年，美国的R.威廉提出了将研磨剂与硅树脂混合在一起，作为介质，压入装有零件的模具中，将零件内表面和孔的毛刺去掉(即挤压珩磨去毛刺技术)，取得初步成功，现该项技术已成为美国。1971年，日本综合铸件中心在职业训练大学木下等的指导下，研制了数控式砂带磨削装置，可以去除任意形状铸件的毛刺。1973年，美国狄地洲大学格里列斯皮完成了题为“机械加工中毛刺形成与性质”的，分析了机械加工过程中毛刺的形成原理，并论述了实验过程中对毛刺的观测。美国对机械零件去毛刺技术比较重视，是因为美国机械制造业发展迅速，产量高、批量大、质量要求高等因素，而用手工去毛刺满足不了生产发展的需要。1974年美国制造工程学会首先成立了毛刺技术分会，着手对去毛刺技术进行研究，这是毛刺问题正式例入议事日程的开始。昌乐自动去除数冲落料毛刺机-苏州锃道研磨技术公司(在线咨询)由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。苏州锃道带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)