今天，我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。仓库系统管理软件一、备料单出库①首先在ERP系统中创建备料单，创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单，自动生成出库任务。②备料出库任务创建成功后，WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。③WMS系统按照先出的原则，将先入库的物料所在储位推荐给拣货员，提示拣货员优先对该物料拣货出库。④拣货员对完成备料下架后，提交ERP过账，即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。二、生产补料出库生产补料出库的流程与备料出库大同小异，备料出库是创建备料单，而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单，创建完成后，拣货员按系统指引拣货出库即可。同样，生产补料，WMS系统也是按照先出的原则，推荐较优的拣货路径，帮助拣货员完成作业的。三、非生产领料出库通过ERP创建非生产领料出库单，通过接口同步到WMS系统中，WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员，拣货员按系统指引流程操作即可。四、采购退货仓库在接收供应商送来的物料时，通常在收到货后，会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符，或者质检不过关，将通过ERP发起采购退货，并通过接口同步到WMS系统中，仓库人员再按照系统指引，将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。五、销售出库①首先通过ERP创建销售发货计划，通过接口同步到WMS系统中。②WMS系统再按照策略生成拣货指示单，同时，系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时，将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。③按照波次计划，WMS系统会自动合并拣货单，并生成拣货任务。④WMS系统在生成拣货任务后，将自动通过PDA通知相关拣货员。⑤拣货员接到通知后，按指引拣货，并通过PC和PDA打包装箱，打印装箱清单。随后装车确认发货即可。在机械行业中，不少物料是具有表面处理的要求的，比如同一件物料，可以能存在空白、红色、黄色、镀锌等颜情况，那么在日常的出入库时，仓库系统管理软件，就容易出现搞混颜色的情况，导致库存与实物不一致，影响日常生产。为了解决这个物料表面处理难题，机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理，通过系统的表面处理功能，准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置，并做好对实物做好条码标识，为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。一、收货作业在SAP系统中创建好采购订单，SRM系统中创建好收货单，然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。当收货单同步到wms仓库管理系统中后，根据系统的颜色配置逻辑，会自动匹配好每个物料对应的颜色处理，并生成对应条码编号。在收货时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，如果与物料的表面处理颜色不一致，则会自动发出提醒，确保条码与物料的表面处理一致。收货完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，如果同一个物料有多个表面处理，则会生成多行库存信息，一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量，SRM的收货状态也会变成已完成。二、入库作业主要对应的入库作业有：销售退回入库、生产退料入库，供应商委外入库、售后入库等作业当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后，如果发现匹配的物料表面处理不一致，可以直接在wms系统中进行修改，确保入库的物料颜色与实物一致。在入库时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存，则会推荐改库位进行上架。入库完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。因此很多制造企业都会开启信息化升级，改善内部管理，降低内部不合理的成本，提高工作效率。比如实施wms仓储管理系统，改善仓库管理，提升发货领料效率，提高库存周转，降低仓库成本。仓库管理会遇到挑战1、库存不够实时准确，每次领料发现库存不足，东西做了一半搁置现场，小到影响现场物流、组装效率，大到影响企业现金流、订单交付满意度。2、对于生产所需的急料，不清楚当前物料的是处于什么状态，是还在送货，还是已经收货了，收货后放在哪里的，从而影响生产进度。3、日常的作业数据都需要人工来录入，时效性和准确性存在问题。4、先出实行难，出现不少呆滞料。5、找货、领料找货耗时长，影响现场出库、生产效率。6、缺乏准确的数据报表，管理者不能很好了解当前仓库运营情况。而通过wms系统的实施后，不仅可以解决以上仓库难题，并产生以下良好的效益：1、通过个性化标签管理、多级包装管理、多标签解析管理等，提高仓库对物料的精细化管理水平；2、wms和可与SAP、SRM、MES等系统集成，实现业务数据实时交互和整体供应链的协同；3、简化作业流程。通过无线扫码完成仓库收货、上架、库存、分拣和出货，保证作业准确完成，降低犯错成本；4、可以保证数据实时准确地采集，减去人工录入单据的环节，让数据更具参考价值；5、库存准确率高达99%以上，让你可以更合理控制库存，避免缺货、缺料、积压等情况发生；6、对于急料的物料，系统会生成对应的急料看板，让现场管理人员了解当前急料的状态，一旦供应商送货过来后，立刻就可以送到车间，确保生产的进行；7、多样化的数据分析架构，给企业提供了强大的数据分析，并且为企业的进一步发展提供了强大的数据支撑功能，能够使得企业的相关部门能够时间了解相关数据，进行相关决策，大大提高企业的灵活性。中山仓库系统管理软件-标领信息科技由广州标领信息科技有限公司提供。中山仓库系统管理软件-标领信息科技是广州标领信息科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈先生。)