3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。螺杆泵启动时为什么不能干转？螺杆泵如果没有充满介质就启动干转，橡胶定子（筒套）将会被严重磨损，所以我们在启动浆料泵时，必须首先打开进口EG冲洗阀和出口阀，使泵体内充满EG，然后才能以转速启动泵。3、输送浆料的螺杆泵为什么停泵时首先要关闭进口阀？因为浆料泵是两台泵同时运行，互为备用，同时由于我公司浆料泵泵出口处未安装止逆阀，如果直接停止一台泵的运行，物料就会从另一台泵的出口逆向进入已经停止的泵，回流到浆料罐里，同时带动转子反转，一方面造成酯化1反应釜进料量的波动，立式螺杆泵，另一方面也易造成泵的损坏。所以在停泵前，必须关闭进口阀，截断浆料回流通道，同时全开泵进口EG冲洗阀，一方面使泵不至空转，另一方面也可以对泵体进行冲洗。输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时，双端面机械密封的空腔内可用作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。立式螺杆泵-螺耐斯(推荐商家)由武汉螺耐斯环保设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。武汉螺耐斯环保设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为污水处理设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)