无锡腾达海川(图)-三连扎公司-重庆三连扎
企业视频展播,请点击播放视频作者:无锡腾达海川新材料有限公司二十辊轧机的传动及控制系统直流主传动系统也存在某些不足之处。如多台电机串联运行,其安装和维修要求都较高,同时又要增加各台电机负荷均衡控制系统;直流电机维护的工作量较大;多台主电机在主电室内运行时噪声很大。随着交交变频装置供电的交流电机传动系统的问世、完善,交流主电机传动系统已开始进入20辊轧机的传动领域。1991年,台用交交变频装置供电的交流电机传动的20辊轧机在德国克虏伯公司的迪林堡工厂运行。接着德国蒂森、芬兰奥托昆普及韩国浦项公司的20辊轧机也相继采用交交变频装置供电的交流电机传动。二十辊轧机的传动及控制系统基础自动化级主要是轧机的辅助传动控制、主传动控制、自动厚度控制(AGC)、辅助系统控制及板形控制。基础自动化级在过程自动化级管理下工作,同时设有人机通讯系统,这三者通过系统总线相连。过程管理自动化级则通过以太网和生产管理自动化级相连。过程管理自动化级中主要功能为:1)指令管理,2)物料跟踪,3)轧辗管理,4)数学模型,5)数据收集,6)报表编制。二十辊轧机轧机控制系统的发展直接张力控制带钢厚度控制中一个重要的因素是张力和轧制力的综合控制。传统的张力控制是采用间接的张力控制法,这种方法是把所需的张力根据带钢卷取时直径的大小换算至转矩,然后根据转矩来控制传动电机的电流。这种情况下,必须考虑加减速、摩擦和弯曲转矩的计算,因此计算难免出现误差,终使带钢张力发生误差,在带钢张力较小时这种影响更明显。在直流传动系统中,三连扎公司,为了减小电机的尺寸、降低投资额,一般在直流电机和卷取机之间都使用减速机,而且直流电机往往几台串联使用。由于有多台电机、联轴器、离合器、齿轮箱,重庆三连扎,使系统的刚性变差,也就使系统很难实现快速动态控制。随着机械和电机的改进,卷取机和电机可以组合在一起,系统的刚度大大提高。从张力辐测得的张力信号和张力设定信号比较后直接送张力控制器进行控制。这种直接张力控制系统加减速电流小,张力控制精度高,从而进一步降低了带钢的厚度偏差。无锡腾达海川(图)-三连扎公司-重庆三连扎由无锡腾达海川新材料有限公司提供。行路致远,砥砺前行。无锡腾达海川新材料有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为轧钢设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)