2.1.6机壳首段的定位与连接按总体和按上图要求将机壳首段与斜升段连接，同时将组对好的支架A按预埋导轨定位后，调整壳体至正确角度与位置后支架和壳体焊接。机壳对装完成后，应按施工图的焊接要求，对焊缝进行检查和补焊至工地施工图样要求，确保整体的承载能力。以上工作完成后，应对所有的机壳接口焊缝做煤油渗透或加水试验，确保壳体充满水后不渗漏。渗透试验完成后，壳体的上下仓底部对接处铸石衬层缺口用铸石粉胶泥填平，如右图所示。铸石粉胶泥的制作方法如下：按重量70%的铸石粉与4%的(Na3FSio3)混合并拌匀，加入26%的水玻璃(模数2.8~3.2，比重1.38t/m3)搅拌制成胶泥。填平衬层缺口的胶泥凝固后，用浓度20%的盐酸(HCl)刷洗胶泥表面三遍。注意制成的胶泥应在15分钟内用完。工作原理：本捞渣机可分以下十一个分系统，其工作原理分述如下：1、进料系统：下料管插入捞渣机水槽内，形成一个严密的封闭锅炉系统。锁气斗中的灰水通过渣管直接落入捞渣机壳内，经缓冲沉淀后，被运动的刮板将渣捞至机体外至渣仓，后用车运走。渣管下部有耐磨板，保护壳体。2、机械系统：减速机的动力通过链传动传递给驱动轮，驱动轮带动两条环形封闭链条运动，链条上固定有刮板，连续运动的刮板，把灰渣捞出机体。在壳体底部运动的刮板捞渣，链条返回时在上部，用托轮滚动支撑，减小摩擦。链条的运动速度由变频器调速控制。3、放水系统：捞渣机与渣池是通过两路气动蝶阀相连接，当灰水进入捞渣机，其渣沉淀后（一般10分钟），集控室通过指令打开气动蝶阀，使捞渣机的水进入渣池（后水箱）。再通过泵将水排除。4、水密封系统：捞渣机有4个压链轮（称内导轮），为防止灰水进入内导轮的轴承，设计上有三道密封，水封是道重要的密封。由压力水来阻挡灰水。5、冲链水系统：在捞渣机头部设有冲链水，为防止渣块卡进链环后过链轮时跳齿。6、搅拌系统：捞渣机壳体流入渣池的水中含有一定的细灰颗粒，一段时间后，会有较厚的沉集。应通过排污管路及时排除，以免影响水质。在排污时，应启动设在渣池顶部的搅拌器，把沉淀的细灰搅乱，与水混合，以便随水排除。7、张紧装置：链条松了以后，会有脱链的可能，所以应定期张紧。一、故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声，不转动。1、电动机烧坏；2、保护器跳开。1、更换新电机；2、检查捞渣机内是否有异物卡住链条，保护器复位。2电机有启动响声，不转动。1、电机断相运行；2、链条被异物卡住。1、检查三相电源；2、按反转按钮10秒钟，再按正转按钮，干渣机托辊，反复几次，如排除不了，再取出异物；3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行（如右链轮）渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中，把木块（与齿窝大小相同）放入左链轮齿窝，链条可跳过一个齿，与右边链条同步。九、备品备件1、刮板：图号T/GBL26X92-22、链条:规格:φ26×t923、主动圆环链轮:图号：GBL12B.2-74、双排滚子链条:规格:32A-2;p=50.8;5、气动蝶阀：型号：DQ671JE6、内导轮轴承：型号：NJ316E7、张紧轮轴轴承型号：22319C型8、压轮轴承型号：312型9、小托轮轴承型号：NJ2206E10、拖动装置轴承型号：3628型注：其它详见随机图纸。干渣机托辊由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。科成亿电力设备——您可信赖的朋友，公司地址：青岛胶州市北关工业园，联系人：刘先生。)