表面抛光机-抛光机-八溢镜面抛光
企业视频展播,请点击播放视频作者:东莞市八溢自动化设备有限公司抛光机操作有什么需要注意的吗抛光机操作在正常操作不会出现安全问题,严禁设备在运行时打开设备箱门和电源箱门,设备箱门里面有传动机构、也有电源线、有些线头都是直接锁到挂架上、没有作任何安全防护措施,正常情况下箱门装上是碰不到的、但拆开箱门就有可能触碰到,还有抛光机在远行时提作面板上高压指示灯会,闪一闪的,表示有高压电存在,当设备抛光完成后门打开一点确认此灯有没有熄灭,如果还亮则表示挂具上带电、此时切记不要去取挂具,得等灯熄灭后才可以去取,并通知设备维修人员来检测维修、处理好后再继续生产。关于等离子电浆抛光设备的优缺点是否适合等离子电浆抛光设备,您得先了解等离子电浆抛光设备的优点:环保,不使用有毒或有害的化学物质,废液可以直接排放或回收利用,不会造成污染。降低成本,设备操作简单,维护方便,减少人工和材料的消耗。提率,设备可以在短时间内达到镜面效果,适用于规模化生产。提升品质,设备可以对复杂和精密的工件进行均匀和高精度的抛光,增强抛光面的抗腐蚀性能和硬度,减少表面粗糙度和摩擦系数。当然,等离子电浆抛光设备的缺点就是对表面的摩擦作用有限,不能去除冲压印迹和表面橘皮,需要与手工抛光或其他方法结合使用。抛光液需要定期补充或更换,否则会影响抛光效果。抛光深度较浅,一般为1-2微米/分钟,对于一些需要深层处理的工件可能不够理想。超声波抛光是利用工具诺面作超声频振动,通过磨料浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。加工时,在抛光区加入带有磨料的工作液,并使抛光工具对工件保持一定的静压力(3~5N),推动抛光工具作平行于工件表面的往复运动,运动频率为每分钟10~30次超声换能器产生16000Hz以上的超声频纵向振动,并借助于变幅杆把振幅放大到10~20m左右,驱动地光工具端面作超声振动,迫使工作液悬浮的磨粒以很大的速度和加速度不断撞击、磨削被加工表面,把加工区域的材料粉碎成很细的微粒,并从材料上打击下来。虽然每次打击下来的材料很少,但由于每秒钟打击次数多达16000次以上,所以仍有一定的加工速度。与此同时,工作液受到工具端面超声振动作用而产生的高频、交变的液压正负冲击波和“空化”作用,促使工作液钻入被加工材料的微裂纹处,加剧了机械破坏作用。所谓空化作用,是指当工具端面以很大的加速度离开工件表面时,加工间隙内形成负压和局部真空,在工作液体内形成很多气穴当工具端面以很大的加速度接近工件表面时,气泡,引起极强的液压冲击波,在振动面和相对应的加工表面上引起气蚀,气蚀有两个作用:,当因气穴所产生的气泡时,在一瞬间,周围介质受到很大冲击力,就用这个力在工件表面上产生微小的机械蚀除效果,第二,由于磨料对表面的冲击和气蚀引起的显微裂纹,在随后的瞬时由气穴吸引作用把细微屑末从工件表面剥下来。由此可见,超声空化作用可以强化加工过程。此外,正负交变的液压冲击也使悬浮工作液在加工间隙中强迫循环,使变钝的磨粒及时得到更新,切屑能够及时地排除。超声振动使工具具有自刃性,能防止磨具气孔堵塞,提高了磨削性能。变的液压冲击也使悬浮工作液在加工间隙中强迫循环,使变钝的磨粒及时得到更新,切屑能够及时地排除。超声振动使工具具有自刃性,能防止磨具气孔堵塞,提高了磨削性能。)
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