植物提取物喷雾干燥机-压力喷粉造粒塔-喷雾干燥机
氨基酸喷雾干燥机,鱼粉压力喷雾干燥机,胶原蛋白多肽喷雾干燥机,中药浸膏喷雾干燥机一、浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机-----设备介绍上排风压力喷雾干燥机,菊芋提取物喷雾干燥机,包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、第二进风系统和第三进风系统,干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通,出风系统与细粉附聚回收装置连通,干燥塔本体设有内置流化床,内置流化床与第二进风系统连通,喷雾干燥机,外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和第三进风系统以及与细粉附聚回收装置连通,进风系统包括热风管道和冷风管道,染料中间体喷雾干燥机,热风管道与干燥塔本体连通。本实用新型一种立式上排风喷雾干燥塔进行三阶段干燥,细粉与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,产品颗粒度均匀,提高速溶性,排风温度不高,干燥热。上排风压力喷雾干燥机热,干燥效果良好,由于热,热交换充分,因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通,因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的,分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换,保证热风在干燥塔本体内分布均匀,不偏流无涡流,因此产品终的颗粒度均匀,溶解性比较好。另外,由于设置了细粉附聚回收装置用于将从排风装置排出的完成干燥作用的空气挟带部分细粉重新附聚并回收后输送至干燥塔本体顶部与热风和浓缩物料雾化后的液滴相互碰撞,聚合成大颗粒,提高了粉的速溶性。相对于现有技术的优点是:结构简单、进行三个阶段干燥,而且细粉在干燥塔本体顶部与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,颗粒度均匀,且提高了粉的速溶性,排风温度不高,干燥塔热。腺苷蛋氨酸,倍他环糊精喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔30kg/h腺苷蛋氨酸,倍他环糊精喷雾干燥机腺苷蛋氨酸、、倍他环糊精物料浓度:12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%所有产品产能:≥30kg/h物料性质:腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮,流动性差进风温度100-230℃成品水分含量:≤9%整体回收率>99%一、二旋风分离器总收率>96%与物料直接接触材质使用316L,洁净区支架及附属设备材质采用SUS304进料管使用硅胶管或316L不锈钢,应易拆卸、易安装干燥主体部分,内外表面光滑,焊缝抛光,无凸凹明显痕迹,易于清洁,设备材质符合GMP卫生级别要求内表面粗糙度Ra<0.4um外表面进行喷砂处理整机应带CIP在线清洗功能。塔内应带自动吹扫功能,吹扫压力可控制所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备概述中药浸膏喷雾干燥机装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,是利用高速离心式将粘稠液体物料雾化,物料与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置,主要用于干燥热敏性的液体、解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。中药浸膏喷雾干燥机高速离心料液在高速离心雾化雾化盘的高速旋转下,将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群,在塔内和风扇吹出的散热风吊经空气过滤器后,进入加热器被加热至所需进风温度要求,经热风管道至风扇进入干燥塔,与雾群接触使水分迅速蒸发而干燥成产品,干燥后的产品和尾气通过干燥塔塔底弯管至旋风分离器进行分离,旋风分离器下部经真空至收料筒内收集,经旋风分离,收集后的废气和未收集到的细小产品,由引风机抽入除尘器,经除尘器后的废气经过空气冷却器后,植物提取物喷雾干燥机,由引风机抽出排放。中药为热敏性物料,温度过高直接影响物料性质。为了达到物料的水分要求,必须保证一定的干燥时间,中药提取物往往含有多糖或者低熔点的成分,在干燥室的温度下会熔融,黏附在干燥室上,因此设计成夹套空气冷却系统,利用自然风将夹套的热量带走,通过调节风量大小使壁温降低到合适温度。)
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