压延微晶铸石板的施工方法：1、煤斗内侧、落煤板及斗口梁应符合土建施工质量要求，基层的坡度和强度应符合设计要求，平整度应用2m直尺检查间隙不应大于5mm。2、基体表面应毛面，不应有起砂起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。基层施工前表面应干燥，在深20mm度内的含水率不应大于6%。3、胶泥粘结压延微晶板的配合方法及施工A胶泥B(水泥)C(沙子)三组，配合比为3：5：2(重量比使用充分拌匀)，固化速度和固化剂添加量成正比。使用前先做小试(可以根据施工环境温度、湿度调节配比量)，施工湿度为10-35°C，相对湿度不宜大于80%，当黄精温度低于10°C时，应采取加入、额保温措施，但不得用明火或蒸直接加热。压延微晶板的施工步骤：1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。4.将原内导轮及法兰盘拆除，铸石板用途，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，铸石板价格，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）可投入使用。7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，铸石板，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。压延微晶主要品种：装饰建材、工业板材主要特征：高耐磨、耐冲击、板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、亮度高。工业微晶用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。工业微晶用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。工业微晶用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。高分子压延微晶板材检测项目检测数值(实测)磨耗量g/m2≤0.09耐急冷急热≥36/50抗冲击韧性kj/m2≥1.57弯曲强度Mp≥63.7抗压强度Mp≥588执行标准：Q/HWY01-2004参照标准：JC514.1-93微晶板材的部分物理性能性能名称单位指标导热系数（20C）W/mc1.05热膨胀系数（20-300C）10-7/℃70-80磨擦系数0.05使用温度℃不宜大于350我公司愿以良好的质量、满意的服务和优惠的价格，真诚与广大用户合作、共赢。可来样定制，惠，欢迎新老客户咨询。铸石板用途-铸石板-山峰塑化厂家(查看)由汤阴县山峰塑化有限公司提供。汤阴县山峰塑化有限公司是从事“超高分子聚乙烯衬板,聚乙烯托辊,异型件,微晶铸石板”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。同时本公司还是从事超高分子聚乙烯衬板，高分子衬板，聚乙烯衬板的厂家，欢迎来电咨询。)