AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。2.回流焊后使用：位于生产线的末端，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，smt来料加工焊接，焊点的正确性和锡膏不足，smt来料加工厂家，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势，也会有技术盲点，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。SMT基本工艺构成要素包括1.丝网：其功能是在PCB焊盘上印刷焊膏或贴剂胶，为元件焊接做准备。使用的设备是位于SMT生产线前端的丝网印刷机（丝网印刷机）。2，沈阳smt来料加工，点胶：将胶水滴到PCB的固定位置，smt来料加工报价，其主要作用是将元件固定在PCB上。使用的设备是位于SMT线前面或检查设备后面的分配器。3.安装：其功能是将表面组装的元件安装到PCB的固定位置。使用的设备是位于SMT生产线中丝网印刷机后面的贴片机。4.固化：功能是熔化贴剂胶，使表面组装的元件和PCB板牢固地粘合在一起。使用的设备是位于SMT生产线中贴片机后面的固化炉。不同封装移位原因区别，一般常见的原因分析如下：：（1）、再流焊接炉风速太大（主要发生在BTU炉子上，小、高元器件容易产生移位）。（2）、传送导轨振动、贴片机传送动作（较重的元器件）（3）、焊盘设计不对称。（4）、大尺寸焊盘托举（SOT143）。（5）、引脚少、跨距较大的元器件，容易被焊锡表面张力拉斜。对此类元器件，如SIM卡，焊盘或钢网开窗的宽容必须小于元器件引脚宽度加0.3mm。smt来料加工厂家-沈阳smt来料加工-巨源盛-服务至上由沈阳巨源盛电子科技有限公司提供。沈阳巨源盛电子科技有限公司是辽宁沈阳,电子、电工产品加工的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在巨源盛领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创巨源盛更加美好的未来。)