、液压张紧系统的调试液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试，在工厂试运时已调整好。如需调整请咨询设备安装调试工程师。3、液压驱动系统及保护功能的调试该部分的调试参见《刮板捞渣机电控柜使用说明书》、《液压动力站使用说明书》（英文）和《液压马达安装维护手册》中的详细叙述。4、捞渣机横移的调试捞渣机横移试验应慎重选择，首先应保证壳体连接无任何问题（不得有虚焊或其它危及强度的问题存在），捞渣机与其他设备或捞渣机本身的附件连接是否妨碍移动应消除，移动轮与导轨间限制移动的设置应拆除，检查移动轮和钢轨的间隙是否合适。以上工作完成后才可进行横移试验。5、空运行试验在电气、机械等都安装与调试完毕后，依次以慢、中、种刮板速度各空运行2小时，仔细观测轴承温升（≤20℃）、环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况，若有异常必须排除。1、滚子链条：型号：32A-2;节距p=50.8mm2、安全保护:过载保护；断链保护；8．控制形式：变频控制；变频器：MM440；输出信号：4-20MA9、刮板尺寸：有效1200x220mm/(1300x220mm)10、壳体宽度：1560mm/(1860mm)11、气动蝶阀：2XDN300;供气压力：0.5-0.8Mpa；12、导轮密封水：水压：0.15-0.2Mpa;水质：清水；用水量：3.8t/h13、冲链水：水压：0.15-0.2Mpa;水质：回用水；用水量：3.6t/h14、搅拌机：功率：5.5Kw主轴转速：131r/min减速机型号：XLD5.5-5-1/1115、防爆电控箱：供气压力：0.3-0.8Mpa；介质：仪表空气。一、安装、调整1、安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏，干渣机网带，再检查各紧固是否松动。2、壳体组装：2.1.捞渣机一般分3段发货（头部段-水平段-渣池），安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上，在水平段壳体划出落料管位置线，并按锁气斗落料管实际位置定位。后，水平段与渣池段对接完成。2.2.把头部段与水平段对接，注意：法兰螺栓不要拧紧！下一步校正两段壳体的直线度，误差≤6mm。拧紧法兰螺栓，用电焊在壳体内侧施焊，要求不漏水！！3、把立柱装配好，后，干渣机，分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。6、把搅拌机装配好。7、把气动蝶阀装配好。2.6链条的安装液压马达正常运转（包括转向）后，即可进行圆环链条的安装。出厂时每侧链条由2段组成，每段均为441环。安装时可通过拖动机构的转动分段导入，每段导入完成后利用接链环接入下一段。链条导入链轮前应特别注意接链环的方向为立式使用，干渣机下托辊，不得作为平环使用。两段链条连好后应将接链环的锁紧螺钉拧紧至接链环侧面平齐为止。注：全部链条安装完毕后处于较松弛状态属正常情况，这便于刮板的安装，待刮板安装完毕后启动链条自动张紧系统即可自动张紧。2.7刮板的安装刮板一般在水平段壳体上仓内或尾部检修门内安装。安装刮板时应注意刮板的方向符合右下图所示。在链条有效行程状态下，刮板焊有耐磨扁条方向应处在下部。具体操作如下（参照左图）：1、将链条适当张开，加大链距。2、将链条平环嵌入刮板两端的刮板铰叉内；3、圆柱销插入铰叉连接孔内后，在销柱的开孔端采用工具装销钳将销轴装入并开成如图所示60°，以防止圆销脱落。2.8现场防雨和保温（需方负责）为保证液压驱动及捞渣机运行需要，需对渣仓顶部及捞渣机的露天部分，如斜升段及上、侧盖需要现场制作保温层。本体及上盖保温推荐采用不小于100厚岩棉板外包0.5厚镀锌板；侧盖保温推荐采用40厚岩棉板外包0.5厚镀锌板。干渣机-青岛科成亿-干渣机试卷由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司为客户提供“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”等业务，公司拥有“科成亿”等品牌，专注于电力等行业。，在青岛胶州市北关工业园的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：刘先生。)