造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因有哪些？造成PVC异型材挤出发脆的在原料配方上存在的原因主要有一下几个。(1)填料过多。（2)抗冲改性剂选用的种类和添加数量，一般ACR与ＣＰＥ相比，冲击强度要高３０％左右，而且用CPE改性时，当用量低于8phr时，往往会引起型材发脆。<3)稳定剂过多或过少。稳定剂用量过多时，会推迟物料的塑化时间，从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间不能完全融合分子间结构不牢固，而用量过少时，则会造成配方体系中低分子物降解或分解，定做自立袋，对各组分分子间结构的稳固性造成破坏，稳定剂用量过多或过少都易造成型材强度降低，而引起型材发脆。<4)外润滑剂用量过多。外润滑剂与树脂相容性较低能够促进树脂粒子间的滑动，减少摩擦热并推迟熔化过程，从而造成型材的密实度差、塑化差，而导致抗冲击性差，引起型材发脆。原料及典型配方综合对薄膜透气性、透光性、强度、无毒性、加工性等多方面要求，果蔬保鲜膜主要采用LDPE树脂为主料，辅以EVA共混改性(或用与LLDPE共混料)，其典型配方(质量份)为:LDPE100份，EVA适量，防雾剂1份，防霉剂TBZ少量，开口剂少量，⒊02约1份(提高透气性)。(2)生产工艺一般应首先根据果蔬的不同品种设计确定适宜的配方，PE自立袋，加工成母料，再与基础树脂混合均匀，后用吹塑法制膜。(3)主要生产设备生产控制及设备与前述之普通聚乙烯膜及普通聚乙烯食品包装膜基本相同。PP在挤出成型过程中要注意哪典问题?PP的熔体黏度低，流动性好，成型加工的温度范围宽，具有良好的加工性能。但在挤出成型过程中还要注意如下儿个方一面。(1)PP熔体黏度主要依赖于剪切速率，自立袋，在挤出过程中，提高螺杆的转速可明显降低PP熔体的黏度。63(2)PP在高温时对氧极为敏感，即高温下极易氧化降解，挤出成型时冷却定型装置应尽量靠近机头口模，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时间也不宜过长。(3)PP吸水性小，加工前一般不必干燥，但为了提高制品质量及加工效率，可于80--100℃预热1h左右。(4)PP成型收缩率较大，一般为1.5%-2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极大，自立袋定制，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，以得到性能优异的制品。(5)PP成型时易发生取向，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。定做自立袋-自立袋-贵阳雅琪欢迎来样定制(查看)由贵阳雅琪日用品有限公司提供。贵阳雅琪日用品有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)