炭化工艺：卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段阶段：温度升高及高温干燥阶段采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：热处理炭化阶段高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。第三阶段：冷却与含水率调节阶段后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。木材真空干燥设备是实木地板通常采用的重要设备，一般干燥硬阔叶树材，中、实木地板主要采用进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后．再加工为成品地板。人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定．使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为12%-16%，北方约为10%-12%，西北地区约为6%-8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。碳化竹地板的优缺点是什么有知道的吗碳化木地板的优势：1、耐久性、耐腐性的提高：地板组分在炭化过程中发生了复杂的化学反应，全自动木材碳化设备，改变了地板的某些成分，减少了地板腐朽菌的营养物质，从食物链这一环节上抑制菌类在地板中的生长。因此，炭化处理的地板的耐腐性能和耐候性显著提高，具有防腐、防白蚁、防真菌的功效。2、环保性：环保干燥炭化工艺不同于地板化学改性、地板炭化处理为纯物理技术，在地板炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽，不添加任何化学剂。碳化木地板的缺陷：1、失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板虽然坚固，但失去了木材原有的弹性。脚感和触感不及其他地板柔软舒适。2、经过高温和干化，使碳化地板少了一点原汁原味。虽然碳化地板没有异味，但也没了木材天然的清香。桂林全自动木材碳化设备在线咨询由潍坊齐奥干燥设备科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。潍坊齐奥干燥设备科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为干燥设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事网带式烘干机，食品烘干机械，食品烘干生产线的厂家，欢迎来电咨询。)