钢结构施工流程下料钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备*佳参数的*佳值。A、质量检验标准，切割时的允许偏差2mm；B、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；C、质量检验方法，目测或钢尺检查。高层钢结构的安装流程1)构件安装次序，平面上应从中间核i心区即标准间框架向四周发展，竖向应由下向上逐件安装；2)流水区段、构件安装、校对、固定做法(包括预留焊接收缩量)确定后，一般构件接一头焊接次序:平面上应从中部对称地向四周发展，竖向根据工艺流程制定焊接次序；3)一节柱的各层梁安装完，立即安装楼梯和压型钢板。堆积物不能超越梁板的承载；4)钢构件安装和楼盖钢混凝土的施工，两项作业相距不宜超越5层;当必须超越5层时，应经过主管设计者验算而定。钢结构施工流程材料加工及制作1、下料图单A、下料工序为材料检验部分，主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查；B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定；C、下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；2、放样A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记，设备地基基础安装，加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线，必要时制作样板；B、注意预留制作，安装时的焊接收缩余量，切割包边和铣加工余量，安装预留尺寸要求；C、划线前材料的弯曲、变形应予以矫正；D、放样和样板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸0．5mm，对角线差1．0mm，宽度、长度0．5mm，孔距0．5mm，样板角度20度。顺泽通机电安装公司4-设备地基基础安装由苏州顺泽通机电安装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州顺泽通机电安装有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业维修、安装具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)