植物提取物喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机-喷雾干燥机
实验室离心喷雾干燥机,酵母离心喷雾干燥机一、喷雾干燥机--特点:1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。二、喷雾干燥机--工作原理:喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。中药浸膏喷雾干燥机,酵母发酵浓缩醪液喷雾干燥机一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备概述中药浸膏喷雾干燥机装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,是利用高速离心式将粘稠液体物料雾化,物料与热空气充分接触,完成瞬间干燥,喷雾干燥机,形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置,主要用于干燥热敏性的液体、解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。中药浸膏喷雾干燥机高速离心料液在高速离心雾化雾化盘的高速旋转下,将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群,在塔内和风扇吹出的散热风吊经空气过滤器后,生物发酵蛋白喷雾干燥机,进入加热器被加热至所需进风温度要求,经热风管道至风扇进入干燥塔,与雾群接触使水分迅速蒸发而干燥成产品,干燥后的产品和尾气通过干燥塔塔底弯管至旋风分离器进行分离,旋风分离器下部经真空至收料筒内收集,经旋风分离,收集后的废气和未收集到的细小产品,由引风机抽入除尘器,经除尘器后的废气经过空气冷却器后,由引风机抽出排放。中药为热敏性物料,温度过高直接影响物料性质。为了达到物料的水分要求,必须保证一定的干燥时间,中药提取物往往含有多糖或者低熔点的成分,在干燥室的温度下会熔融,黏附在干燥室上,因此设计成夹套空气冷却系统,植物提取物喷雾干燥机,利用自然风将夹套的热量带走,酶制剂喷雾干燥机,通过调节风量大小使壁温降低到合适温度。一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。气流干燥流程如下:空气通过风机加压后,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到大气中。(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。)
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