卸料车自动布料系统-武汉宝瑾测控(图)
自动卸料小车PLC控制系统要求:1、起动时小车在0位,按下起动按钮料斗打开装料,延长10S,料斗关闭。2、小车卸料位置有1、2、3、4、5五个位置,用五个位置开关确定,可以通过五个按钮来选择卸料位置,小车到达规定位置后开始卸料,延长5S后卸料完毕,同时停在该处。3、如果其它处要卸料,所按按选择小车位置的按钮号与小车压下行程开关号相等时,小车仍停车。4、如果所按小车停车位置的按钮号大于小车所压下的行程开关号时,小车右行,直到两者相等时停车开始卸料,延长5S后卸料完毕,同时停在该处。5、如果所按小车停车位置的按钮号小于小车所压下的行程开关号时,小车左行,直到两者相等时停车,延长5S后卸料完毕,同时停在该处。6、系统要有必要的电气保护环节,同时显示正常工作的停车位置。卸料小车系统控制要求:小车在电动机的拖动下运行,电动机正转时小车右行,电动机反转时小车左行。当选择按钮号与小车位置压下的行程开关号相同时,按下启动按钮,小车停止不动。当选择按钮号大于小车位置压下的行程开关号时,按下启动按钮,小车向右运行直至两者相等时,小车停止。当选择按钮号小于小车位置压下的行程开关号时,按下启动按钮,小车向左运行直至两者相等时,卸料车自动布料系统,小车停止。装料完毕,按下选择按钮SB0,小车向左运行直至SQ0时,小车停止并卸料;小车装卸料时,必须5秒后下一个信号才能响应。卸料小车的实时位置是采用电子磁尺位置检测装置,将实时位置检测信号传送给系统PLC,系统PLC借助实时位置检测信号控制卸料小车运行。使用电子磁尺位置检测技术,可以提高卸料效率,节约成本,保护设备;同时降低工人劳动强度,保护岗位操作人员身体健康;各类生产安全事故和混料错仓等质量事故的发生;提高自动化控制水平和信息化管理水平,保障产量和质量,提升企业形象,提高企业产值和竞争力。宝瑾公司是一家以位置检测、自动化控制系统集成、无人化、信息化为主导的高科技创新型企业,公司拥有电子磁尺定位系统、格雷母线定位系统、激光位移检测系统、闭环防摇摆系统、数据采集分析系统、智能语音系统等,为冶金、化工、农业、电力、港口、库房等行业提供智能化解决方案。卸料车自动布料系统-武汉宝瑾测控(图)由宝瑾测控技术(武汉)有限公司提供。行路致远,砥砺前行。宝瑾测控技术(武汉)有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为工业自动控制系统及装备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!)