企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司去毛刺机如何进行去毛刺？一、去毛刺机之化学去毛刺:化学去毛刺通常被运用在小型的金属零件物品上，也是去毛刺机早使用的方法之一，采用化学元素的去毛刺机能够去除较为微弱的细毛毛刺。化学去毛刺机的使用主要是靠其内部的化学反应形成一层电阻大、电导率小的粘液磨，保护零件的表面不会受到任何的腐蚀，并且使得毛刺更加突出，利用化学作业将其去除。二、高温去毛刺机:利用高温而达到出去毛刺的去毛刺机被誉为放心的去毛刺机，并且这种方式的去毛刺机能够适用于任何结构、材质的零件，尤其针对一些形状复杂且手工难以去除的毛刺。它的原理顾名思义是利用高温进行，从而使得高压气体无孔不入，零件所有部位的毛刺都能被高温去毛刺机去除、此种方式不适合薄弱的零部件、否则会因为高温导致零件变形。三、去毛刺机之电解式去毛刺:这类去毛刺机的方法主要适用于有色的金属零件，它的原理是利用温差的影响，使得液膜在毛刺部分难以形成，然后再通过电力线高度集中与毛刺部分距极阴近的毛刺，利用电解分子将毛刺快速、轻松的溶解。并且国内的电解式去毛刺机已经达到将毛刺全部溶解，将其边缘形成圆角毛刺，不影响美观的同时增强零件的韧性。四、等离子去毛刺：利用溶液电离在电场的驱动下朝桌零部件轰击、形成放电的物理反应、再加上溶液也会和工件表面形成微弱的电解反应、双作用下将毛刺去除的过程、它存在、效果好的表现。离子抛光技术在样件表面微观整平方面的应用近年来，随着科技的不断发展，越来越多的技术被应用到各个领域中。其中，等离子放电原理技术在表面微观整平领域发挥着重要作用。利用这一技术，可以让放电通道更多地是在微观凸起的位置形成，从而优先去除该位置的材料，从而达到表面微观整平的效果。抛光开始阶段，粗糙度下降速度较快，但随着抛光时间的延长，该趋势逐渐减弱。通过分析离子放电原理，探究其对微观凸起位置材料的优先去除效果。研究表明，在抛光开始阶段，由于样件表面存在明显凹凸不平的状态，离子在凸起处更加集中，放电通道更多地选择在凸起的位置形成，从而使粗糙度下降速度较快。但随着抛光时间的延长，样件凹凸不平的状态得到改善，放电通道更多在微观凸起位置形成的趋势减弱，从而使粗糙度下降的速度减小。等离子抛光技术是否能够实现样件表面微观整平，利用离子放电原理，使放电通道更多的是在微观凸起的位置形成，则微观凸起位置的材料优先去除，表面粗精度降低。一定条件下抛光所能达到的粗糙度值取决于放电所形成的坑痕的深度，坑痕深度越小，粗糙度值越小。对于抛光开始阶段呈现出的粗糙度快速下降趋势，是因为在抛光的前5分钟，由于样件表面存在明显凹凸不平的状态，而凸起的位置电场强度大，因此放电通道更多地选择在凸起的位置形成，粗糙度下降速度快，随着抛光时间的延长，样件凹凸不平的状态得到改善，放电通道更多在微观凸起位置形成的趋势减弱，因此粗糙度下降的速度减小。)