8、水位检测：渣池顶部设有水位计，已检测渣池水位的高低。水位的高低变化，干渣机网带，转换成4-20mA信号输出，信号送到集控室。9、水温检测：关注水位的变化，干渣机进风口，可给气化炉运行提供一个参考值。设备设有就地水温观察，是用温度表。另，设有温度变送器的远传4-20mA信号，共集控室采用。10、过载保护：采用电子过载保护，变频器内设有灵敏的电流检测电路，当电机过载时电流升高，电流检测电路发出信号，执行电路及时停机报警。11、断链保护：在内导轮处（2路，左右各一路）设有发讯装置，用接近开关检测轮的转动，当断链后，轮不转动，接近开关信号脉冲中断，便发讯报警。一、主要技术参数及数据1、出力：额定：2-20t/h；：50t/h2、电动机：型号：YVPB132M-4;功率：7.5Kw/(11Kw)；电压：380V；频率：15-50Hz；3、摆线针轮减速机：型号：XWED7.5－106-1/391；传动比：1:3914、拖动链条：型式：圆环链条；规格：φ26×t92/(φ30×t108)；5、刮板速度：0.3－2.8m/min4、刮板的更换当刮板磨损严重无法保证与环链的正常连接，有脱落的趋势时，干渣机，应及时更换新的刮板。更换时，先降低刮板的运行速度降低，干式出渣机，并降低张紧链轮的高度使链条处于松弛状态。然后打开尾部的检修门，在尾部拆装刮板（需暂停机，完成一个刮板更换后再开启）。如因操作不熟练整个过程历时较长时，更换完几个刮板后让捞渣机运行一段时间以清除槽体内存储的炉渣，然后在更换其余的刮板。5、拖动轮齿的更换当链轮轮齿磨损严重无法保证与链条的正常啮合时，易造成脱链现象，应及时更换新的链轮。更换前应先脱开链条。6、液压油的补充与更换液压油随着运行时间的延长，会出现损耗或失效，应按《液压动力站使用说明书》（英文）及时补充或更换。7、轴承的润滑轴承采用4号钙基(ZG-4)润滑脂润滑，润滑脂的更换可随锅炉检修进行，润滑脂必须充满轴承内腔。8、整体维修捞渣机绝大部件无需进入捞渣机即可检修，不是万不得已或停机大修期间不选择进入捞渣机槽体内进行操作或检修。如果捞渣机在锅炉不停机情况下对槽体内部件进行抢修，应慎重选择。此时应首先关闭液压关断门。检查液压油缸的机械锁是否到位，液压关断门的关断时间应严格按照液压关断门的使用说明书规定的时间，应特别注意！！。在此工作完成后，进行以下操作：（1）将捞渣机槽体内的渣水尽除；（2）将捞渣机的轴封水管断开；（3）松开伴梯连接梯台与渣仓对接处螺栓；（4）松开捞渣机卸料斗与渣仓焊接在一体的连接段连接螺栓；（5）松开液压马达与液压动力站的油管；（6）如控制电缆长度余量不够的话，还需加长或移除；（7）还需检查可能阻碍捞渣机横移的其它连接处。以上操作时间尽量压缩。在以上工作完成后，启动捞渣机控制柜的捞渣机横移按钮，将捞渣机横移出炉下，此时即可检修进入捞渣机槽体检修相关部件了。此时应有专人不间断负责详细巡查和监视锅炉渣斗及液压关断门的情况。五、易损件刮板捞渣机上易损零部件详见下表，表中的数量为一台设备所需。名称代号数量安装部位链条∮30×120184.4m上下机仓接链环∮30×12041连接环链刮板GBL12T.876环链驱动链轮GBL12T.2.1-12驱动轴组装内导轮GBL12T.19.24内导轮组装前导轮GBL12T.5-22前导轮组装后导轮GBL12T.18-22后导轮组装张紧链轮GBL12T.15-32张紧轮组装O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34内导轮组装轴承NJ222GB/T283-19944张紧轮组装轴承NJ219EGB/T283-19948内导轮组装轴承22226K+H3126GB/T288-19944前(后)导轮组装轴承23236CCK/W33-GB/T288-1994＋H2336-GB/T7919.2-19992驱动轴组装六、安装和维护工具清单序号名称规格型号使用场合备注1刮板装销钳GJ/GBL1.2-1拆装刮板随机提供干渣机-青岛科成亿电力-干式出渣机由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司是从事“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘先生。)