打磨工序主要有三大作用：①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。③机械打磨：大面积施工时，干磨砂纸规格型号，为了提高工作效率，肇庆干磨砂纸，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。水砂纸为什么要沾水取决于粘结剂的不同，水砂纸的粘结剂是油漆或树脂，干砂纸的粘结剂是动物胶。水磨砂纸它的砂粒之间的间隙较小，磨出的碎末也较小，和水一起使用时碎末就会随水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙中，植绒方形干磨砂纸，使砂纸表面变光从而达不到它本有的效果。一般打磨超过800目的时候就需要使用水砂纸进行打磨。干砂纸就没那么麻烦，它的沙粒之间的间隙较大磨出来的碎末也较大它在磨的过程中由于间隙大的原因碎末会掉下来，所以它不需要和水一起使用，但一般干磨砂纸细在P1000左右。多道砂带磨削工序的粒度选择一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。四、多道砂带磨削工序的磨除量分布两道工序：前后道的分布比为85/15三道工序：前后道的分布比为65/25/10四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8砂带的运转方向使用搭接砂带时，干磨砂纸批发在哪里，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。肇庆干磨砂纸-干磨砂纸批发在哪里-江顺磨具(推荐商家)由深圳市宝安区松岗新立研磨材料行提供。深圳市宝安区松岗新立研磨材料行实力不俗，信誉可靠，在江西南昌的磨具、磨料等行业积累了大批忠诚的客户。江顺磨具带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)