微弧氧化的陶瓷膜较阳极氧化膜在防腐蚀、耐磨性、电绝缘性和装饰性等方面都有明显的改善和提高，但并不意味着微弧氧化就属于市场的专有产物。事实上，微弧氧化正体现出非常明显的普及趋势。微弧氧化由于具有工艺简单、占地面积小、、效果强、适合规模生产，又对环境污染小，镁合金微弧氧化，因此目前在诸多行业都处于蓬勃发展的时期。可以预见在未来的轻金属领域，微弧氧化工艺也将会迎来大规模应用的时代。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化电源微弧氧化技术的特点微弧氧化技术的应用越来越多，有多方面的优势，下面咱们一起了解一下。1．微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在HV800~2000，高可达HV3000，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。2．有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。3．基体原位生长氧化膜，氧化膜与基体属冶金结合，结合牢固，氧化膜致密均匀。4．溶液为环保型，工艺过程中无任何污染，属环保型表面处理技术。微弧氧化封孔处理由于微弧氧化陶瓷层表面分布着大量的微孔放电通道，腐蚀介质能通过孔隙浸入镁合金基体产生腐蚀，在微弧氧化后对镁合金表面进行封孔处理，镁合金微弧氧化技术，在孔隙的吸附作用下，微弧氧化镁合金加工，封孔剂循着这些微孔或裂纹进入并填充，降低氧化膜的孔隙率，使外层疏松层逐渐变得致密，膜层与基体结合良好，镁合金微弧氧化表面要求，复合膜层具有更加致密和均匀的微结构，腐蚀电位正移，腐蚀电流密度降低，腐蚀电阻增大，进一步提升了MAO陶瓷层的耐蚀耐磨能力，同时可以增加膜层的色泽，改善膜层的美观性，或为其他膜层和结构材料的制备提供优良的衬底。镁合金微弧氧化技术-镁合金微弧氧化-日照微弧养护技术(查看)由日照微弧技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。日照微弧技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)