微弧氧化技术的应用领域及用途微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。其主要用途：1、提高轻金属部件的耐磨性能2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能3、提高轻金属部件的绝缘性能4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放，镁合金微弧氧化表面要求，同时提升防腐性能。6、取代阳极氧化，镁合金微弧氧化黑色膜，减少废水排放，提高耐蚀、耐磨性能。微弧氧化技术的优势1．微弧氧化工艺稳定且可靠，设备简单，镁合金微弧氧化，反应在常温下进行，镁合金微弧氧化工艺，操作方便，易于掌握。2．微弧氧化膜有良好的耐磨损性能。3．微弧氧化膜有良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化设备微弧氧化采用较高的工作电压，将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域。采用该技术可在铝、镁合金表面生长一层致密的陶瓷膜，这层保护膜与基体结合力强、尺寸变化小，耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能得到极大改善，在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线镁合金微弧氧化-日照微弧养护技术-镁合金微弧氧化黑色膜由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)