CBN的硬度高于普通磨料由于CBN结合剂金刚石砂轮具有自锐性好、磨削等优点，在机械加工行业得到推广应用。在目前生产的各类结合剂的金刚石砂轮中CBN结合剂砂轮所占比重比较大。高硬度意味着切削能力更强、更锋利；CBN有高的耐磨性，意味着它比普通磨料更难磨损；保持磨粒形状的能力是CBN作为磨料的主要特性之一；CBN的抗压强度很高，这意味着在恶劣的条件下使用时它能保持颗粒完整而不易破碎;CBN有很好的导热性，在磨削时可实现冷切削。金刚石磨料所具备的特性由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，广泛应用于光学加工、蓝宝石、手表镜片、眼镜、玻璃制品、精密陶瓷、铁氧体、汽摩配、美容、工量刃具等行业。如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。至今只有陶瓷结合剂金刚石砂轮可以在机器上进行修整。使用这种砂轮磨削时，出现磨损太多而且进给速度过低。然而近出现了一种树脂结合剂磨沟槽砂轮，既具有较高的材料去除率又能在生产设备上进行修整。不同工具加工石材的对比根据用户在加工石材作对比表明:在Ni-Co合金镀液中镀出的MBD6品级试件钻削工具使用率较MBD8品级试件钻削工具低近20%，电镀金刚石磨盘型号，而在后者钻削的磨屑中可见脱落的金刚石颗粒，工具上有凹陷部位。在Ni-Co-Mn合金镀液中镀出的MBD6品级试件钻削工具使用率与在Ni-Co镀液中镀出的MBD6品级的试件接近，但随钻削的进行钻削速度变缓，金刚石刃口被磨平，MBD8品级试件钻削使用率较MBD6试件高30%以上，无金刚石脱落现象。由此可以认为Ni-Co-Mn合金胎体硬度高于Ni-Co合金胎体，对金刚石的包覆能力及工具使用寿命满足了用户的要求。南京电镀金刚石磨盘型号「在线咨询」由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。行路致远，砥砺前行。荥阳市光明金刚石实业有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为金刚石工具具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事研磨轮，金刚石研磨轮，电镀金刚石研磨轮的厂家，欢迎来电咨询。)