一、故障排除序号故障故障原因排除方法1电机无启动响声，不转动。1、电动机烧坏；2、保护器跳开。1、更换新电机；2、检查捞渣机内是否有异物卡住链条，保护器复位。2电机有启动响声，不转动。1、电机断相运行；2、链条被异物卡住。1、检查三相电源；2、按反转按钮10秒钟，再按正转按钮，反复几次，如排除不了，再取出异物；3刮板跑偏左右两链条磨损后不等长。调整张紧装置4刮板跳一个齿造成倾斜运行（如右链轮）渣块进入链轮齿窝引起。设备运行中，把木块（与齿窝大小相同）放入左链轮齿窝，链条可跳过一个齿，与右边链条同步。九、备品备件1、刮板：图号T/GBL26X92-22、链条:规格:φ26×t923、主动圆环链轮:图号：GBL12B.2-74、双排滚子链条:规格:32A-2;p=50.8;5、气动蝶阀：型号：DQ671JE6、内导轮轴承：型号：NJ316E7、张紧轮轴轴承型号：22319C型8、压轮轴承型号：312型9、小托轮轴承型号：NJ2206E10、拖动装置轴承型号：3628型注：其它详见随机图纸。四、运行与维护1、刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度，在这个速度下既满足出力要求，干渣机下托辊，又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度，只能加速刮板、链条和链轮的磨损，降低使用寿命。2、运行巡检捞渣机在运行期间，应每班巡检一次：环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、链条的截取或更换随着环链磨损而长度增加时，干渣机改造，液压自动张紧将自动升高张紧轮轴，保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后，检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法，使张紧链轮降至位置（如此时需更换刮板，应注意行此项工作，后进行链条的截取的操作）。具体操作：（1）先作好截链前的准备工作，干渣机，如备好接链环，气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等，并打开尾部的检修门；（2）停机并迅速完成以下操作；（3）按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮，将张紧链轮降至位置，并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链；（4）截割长出的链环，注意必须割断立环以保证接链环处于立环所示的方位；（5）用接链环将断开的环链重新接好（注意拧紧锁紧螺钉）；（6）取下手拉葫芦，并将检修门关闭。（7）重新启动捞渣机。当链条磨损严重无法保证与链轮的正常啮合时，需全部更换，更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。工作原理：本捞渣机可分以下十一个分系统，其工作原理分述如下：1、进料系统：下料管插入捞渣机水槽内，形成一个严密的封闭锅炉系统。锁气斗中的灰水通过渣管直接落入捞渣机壳内，经缓冲沉淀后，被运动的刮板将渣捞至机体外至渣仓，后用车运走。渣管下部有耐磨板，保护壳体。2、机械系统：减速机的动力通过链传动传递给驱动轮，驱动轮带动两条环形封闭链条运动，链条上固定有刮板，锅炉干渣机，连续运动的刮板，把灰渣捞出机体。在壳体底部运动的刮板捞渣，链条返回时在上部，用托轮滚动支撑，减小摩擦。链条的运动速度由变频器调速控制。3、放水系统：捞渣机与渣池是通过两路气动蝶阀相连接，当灰水进入捞渣机，其渣沉淀后（一般10分钟），集控室通过指令打开气动蝶阀，使捞渣机的水进入渣池（后水箱）。再通过泵将水排除。4、水密封系统：捞渣机有4个压链轮（称内导轮），为防止灰水进入内导轮的轴承，设计上有三道密封，水封是道重要的密封。由压力水来阻挡灰水。5、冲链水系统：在捞渣机头部设有冲链水，为防止渣块卡进链环后过链轮时跳齿。6、搅拌系统：捞渣机壳体流入渣池的水中含有一定的细灰颗粒，一段时间后，会有较厚的沉集。应通过排污管路及时排除，以免影响水质。在排污时，应启动设在渣池顶部的搅拌器，把沉淀的细灰搅乱，与水混合，以便随水排除。7、张紧装置：链条松了以后，会有脱链的可能，所以应定期张紧。干渣机改造-干渣机-青岛科成亿电力设备由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛科成亿环保电力科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电力具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)