怎么改进喂料机提高工作效率？(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态，稍有过载即会停车，且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高，不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制，并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度，且驱动功率留有充足的余量，消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形，失重式喂料机咨询，上弯角度300，将耙齿的头部由球面打磨为平面，焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上，保证物料进给均匀，消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关，如果储料仓的物料进给异常，不能及时将物料铺摊到提升带上，提升带存在跑空或流量不足现象，用手动开关启动平带电机，将储料仓内的物料进给到提升带上，消除可能产生的断流现象。(4)提高物料状态检测的可靠性。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚，状态不停变化，很难捕1捉，另外扬起的灰尘可能遮住光电管，导致光电管2检测到有料信号，平带停止运转，实际上该处基本没有物料，失重式喂料机，造成定量喂料机跑空断流。此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此，增加了对射光电管7和漫反射光电管8，分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况，两处信号与光电管2的信号并联。这样，由原来单一的线检测变为立体检测，3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草，都能控制平带启动物料进给，提高了检测的可靠性。喂料机改进前，半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6次。通过技术改进，增强了烟1草定量喂料机的可靠性，应用效果良好。喂料机如何进行安全检查喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。在运行前，一定要进行下列安全检查:检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。检查喂料机在机座上是否牢靠。检查轴承的润滑情况。打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。空车运行巧分钟左右，观察运行情况。待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。工作过程中，应注意以下事项:开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，失重式喂料机厂家，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。给料机机器性能配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，失重式喂料机价格，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角好设计为55-65度。失重式喂料机价格-失重式喂料机-无锡三威欣裕机械由无锡市三威欣裕机械厂提供。无锡市三威欣裕机械厂实力不俗，信誉可靠，在江苏无锡的畜牧、养殖设备及用具等行业积累了大批忠诚的客户。三威欣裕带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)