干渣机-青岛科成亿电力-干渣机进风口
1、滚子链条:型号:32A-2;节距p=50.8mm2、安全保护:过载保护;断链保护;8.控制形式:变频控制;变频器:MM440;输出信号:4-20MA9、刮板尺寸:有效1200x220mm/(1300x220mm)10、壳体宽度:1560mm/(1860mm)11、气动蝶阀:2XDN300;供气压力:0.5-0.8Mpa;12、导轮密封水:水压:0.15-0.2Mpa;水质:清水;用水量:3.8t/h13、冲链水:水压:0.15-0.2Mpa;水质:回用水;用水量:3.6t/h14、搅拌机:功率:5.5Kw主轴转速:131r/min减速机型号:XLD5.5-5-1/1115、防爆电控箱:供气压力:0.3-0.8Mpa;介质:仪表空气。一、安装、调整1、安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏,再检查各紧固是否松动。2、壳体组装:2.1.捞渣机一般分3段发货(头部段-水平段-渣池),安装时分别把水平段壳体和渣池段壳体放在基础上,在水平段壳体划出落料管位置线,并按锁气斗落料管实际位置定位。后,水平段与渣池段对接完成。2.2.把头部段与水平段对接,注意:法兰螺栓不要拧紧!下一步校正两段壳体的直线度,误差≤6mm。拧紧法兰螺栓,用电焊在壳体内侧施焊,要求不漏水!!3、把立柱装配好,后,分别把动力平台和检修平台装配好。后把围栏和梯子装配好。4、把水平段平台、扶梯、围栏装配好。5、把张紧轮架及张紧轮轴装配好。6、把搅拌机装配好。7、把气动蝶阀装配好。工作原理:本捞渣机可分以下十一个分系统,其工作原理分述如下:1、进料系统:下料管插入捞渣机水槽内,形成一个严密的封闭锅炉系统。锁气斗中的灰水通过渣管直接落入捞渣机壳内,经缓冲沉淀后,被运动的刮板将渣捞至机体外至渣仓,后用车运走。渣管下部有耐磨板,保护壳体。2、机械系统:减速机的动力通过链传动传递给驱动轮,驱动轮带动两条环形封闭链条运动,链条上固定有刮板,连续运动的刮板,把灰渣捞出机体。在壳体底部运动的刮板捞渣,链条返回时在上部,用托轮滚动支撑,减小摩擦。链条的运动速度由变频器调速控制。3、放水系统:捞渣机与渣池是通过两路气动蝶阀相连接,当灰水进入捞渣机,其渣沉淀后(一般10分钟),集控室通过指令打开气动蝶阀,使捞渣机的水进入渣池(后水箱)。再通过泵将水排除。4、水密封系统:捞渣机有4个压链轮(称内导轮),为防止灰水进入内导轮的轴承,设计上有三道密封,水封是道重要的密封。由压力水来阻挡灰水。5、冲链水系统:在捞渣机头部设有冲链水,为防止渣块卡进链环后过链轮时跳齿。6、搅拌系统:捞渣机壳体流入渣池的水中含有一定的细灰颗粒,一段时间后,会有较厚的沉集。应通过排污管路及时排除,以免影响水质。在排污时,应启动设在渣池顶部的搅拌器,干渣机换钢带,把沉淀的细灰搅乱,与水混合,以便随水排除。7、张紧装置:链条松了以后,会有脱链的可能,所以应定期张紧。主要结构特点:1、主动圆环链轮:采用凹齿分离式结构设计,半精铸成型,并经热处理,故有较高的使用寿命。该链轮具有接触面积大,承载能力强等优点,且与链条有很好的匹配性能,实践证明该结构设计在运行中不易掉链。凹齿分离式结构更换维修方便。2、刮板刮渣板设计。刮板铰叉插入链条环中,干渣机托琨,用销轴连接紧固,从而实现了柔性连接。当两根链条不同步时,刮板能自动偏转一定角度,找到受力点,使两链条受力均匀。3、内导轮内导轮采用采用外置式设计,轴承不在导轮内。故减少了轴承与灰渣接触的机会,使用寿命长。另,维修加油很方便。密封方面:采用水封+油封+大油脂腔组合密封,干渣机,能确保灰渣不进入轴承腔内,故使用寿命长。外圆设有沟槽,链条在沟槽中运行,干渣机进风口,确保工作中不掉链。4、壳体壳体为密封结构,前,后设有插板,并插人水中,为封气作用。顶板用于封气和检修。落渣口处设有耐磨冲击板,承载灰渣的冲刷。干渣机-青岛科成亿电力-干渣机进风口由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”选择青岛科成亿环保电力科技有限公司,公司位于:青岛胶州市北关工业园,多年来,科成亿电力设备坚持为客户提供好的服务,联系人:刘先生。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。科成亿电力设备期待成为您的长期合作伙伴!)