干渣机-青岛科成亿电力-干式出渣机
四、运行与维护1、刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度,只能加速刮板、链条和链轮的磨损,降低使用寿命。2、运行巡检捞渣机在运行期间,应每班巡检一次:环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、链条的截取或更换随着环链磨损而长度增加时,液压自动张紧将自动升高张紧轮轴,保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后,检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法,使张紧链轮降至位置(如此时需更换刮板,干渣机下托辊,应注意行此项工作,后进行链条的截取的操作)。具体操作:(1)先作好截链前的准备工作,干渣机,如备好接链环,气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等,并打开尾部的检修门;(2)停机并迅速完成以下操作;(3)按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮,将张紧链轮降至位置,并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链;(4)截割长出的链环,注意必须割断立环以保证接链环处于立环所示的方位;(5)用接链环将断开的环链重新接好(注意拧紧锁紧螺钉);(6)取下手拉葫芦,并将检修门关闭。(7)重新启动捞渣机。当链条磨损严重无法保证与链轮的正常啮合时,需全部更换,更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。2.2平台、斜体、围栏的安装2.2.1头部平台、尾部平台、围栏及落渣斗按总装配图所示,现场只需将头部平台的上平面与机壳首段的设定位置对平即可施焊,平台焊后再进行梯子、围栏及落渣斗和连接段的焊装。尾部平台按设定位置与壳体尾段焊接,然后装设围栏和直梯。2.2.2张紧装置液压动力站支座为便于发货,动力站支座需现场定位焊接。按总装配图所示和图样“液压自动张紧系统”的位置、尺寸将底座焊接在机壳尾段的尾部平台下位置即可。2.2.3伴梯的安装按总装配图及伴梯图所示,先从渣仓处的连接梯台开始焊起,顺序向下依次焊装下部的梯台与斜梯。2.6链条的安装液压马达正常运转(包括转向)后,即可进行圆环链条的安装。出厂时每侧链条由2段组成,每段均为441环。安装时可通过拖动机构的转动分段导入,每段导入完成后利用接链环接入下一段。链条导入链轮前应特别注意接链环的方向为立式使用,不得作为平环使用。两段链条连好后应将接链环的锁紧螺钉拧紧至接链环侧面平齐为止。注:全部链条安装完毕后处于较松弛状态属正常情况,这便于刮板的安装,待刮板安装完毕后启动链条自动张紧系统即可自动张紧。2.7刮板的安装刮板一般在水平段壳体上仓内或尾部检修门内安装。安装刮板时应注意刮板的方向符合右下图所示。在链条有效行程状态下,刮板焊有耐磨扁条方向应处在下部。具体操作如下(参照左图):1、将链条适当张开,加大链距。2、将链条平环嵌入刮板两端的刮板铰叉内;3、圆柱销插入铰叉连接孔内后,干式出渣机,在销柱的开孔端采用工具装销钳将销轴装入并开成如图所示60°,以防止圆销脱落。2.8现场防雨和保温(需方负责)为保证液压驱动及捞渣机运行需要,需对渣仓顶部及捞渣机的露天部分,如斜升段及上、侧盖需要现场制作保温层。本体及上盖保温推荐采用不小于100厚岩棉板外包0.5厚镀锌板;侧盖保温推荐采用40厚岩棉板外包0.5厚镀锌板。干渣机-青岛科成亿电力-干式出渣机由青岛科成亿环保电力科技有限公司提供。青岛科成亿环保电力科技有限公司为客户提供“电力设备,锅炉辅机,除灰设备,除渣设备,上煤设备”等业务,公司拥有“科成亿”等品牌,专注于电力等行业。,在青岛胶州市北关工业园的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:刘先生。)