模具抛光电镀，抛光，省模晒纹，凤岗省模晒纹压铸成型压铸成型模具在生产中遇到的问题1.冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。2.侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。3.热疲劳龟裂，是模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。4.黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤。XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀较好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着精美的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，凤岗模具抛光电镀，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。XR-D涂层的优势：.提高模具使用寿命.减少修模次数.解决粘膜与冲蚀.延缓模具龟裂发生的时间.降低生产成本.提升生产效率.提升产品表明质量，减少产品后加工工序.节能环保XR-D涂层应用领域.铝合金压铸模及镶件.铜合金压铸模及镶件.镁合金压铸模及镶件.锌合金压铸模及镶件.热挤压模.热锻模模具抛光电镀，省模晒纹，凤岗省模晒纹模具晒纹是什么？可能大多数人都不知道，可能说模具就有所了解，那说晒纹就不是很了解，那我们就来了解它的概念，其实它是一种加工的工艺，是一种为达到产品表面美化效果要求，就像是衣服，有些很单调，你只要在外表加一些花什么的，就比较好，那同样，可能会有点区别，但是是类似与这样的事例，而对模具型腔进行凹凸蚀刻的一种加工工艺。如果只需要细小自然分布纹路，如雾面，采用放电加工的方法就可以了。而这个模具加工工艺通常是通过哪些方式加工而成的，加工工艺的形成通常都是由这个激光雕刻技术加工而成，还有另外一个加工工艺技术就是化学腐蚀。但是现在通常使用的就是这个激光加工工艺，凤岗模具镜面抛光，这也是为常见的一个加工工艺，而我们现在了解到的也就是关于这些方面的内容了。关于它的概念，现在都有所了解了吧。灯罩化学镀铜时出现气泡，电镀后气泡变大，并可以揭起塑料电镀的工艺流程为:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自来水洗→去离子水洗→活化→水洗→化学镀铜→水洗→电镀→水洗→干燥。由以上可知，化学镀铜前的任何步骤出现问题都会导致鼓泡。引起结合力不好的原因有很多，经常易出现问题的是除油过程和粗化过程。除油不，会引起掉皮、脱落。灯罩采用的是化学除油，操作时，温度升高到65~70℃，不断地抖动工件，凤岗管井头模具抛光，直到水洗后不挂水珠为止。粗化是ABS塑料电镀中很重要的过程。粗化不足，结合力下降;粗化过度，又会使孔变大变形，结合力也会降低。由于敏化液中二价锡极不稳定，所以敏化液易失效，如不调整，会导致活化失败。活化不足，会使化学镀层沉积不全;而活化过度，使活性金属在表面还原过多而形成不连续膜层，也会使结合力下降。我们从除油开始，严格按除油液配方和操作条件，又检查粗化工序的时间、温度，新配制了敏化液和活化液，结果化学镀铜后仍出现气泡。几次反复试验，结果一样，后断定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此时怀疑是否料的成分及成型工艺有问题，因为ABS塑料的成分及成型工艺与电镀有直接的关系。ABS颗粒易吸水，要求压注前水份含量低于0.1%，必须在80℃热风干燥箱中烘干2~4h，周围环境也必须干燥。ABS塑料中不能混入其它成分。我们通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上，而且注塑前的原料未经烘干。在我们的指导下，将要注塑的原料在80℃下烘干2~4h，经检验符合电镀要求后再进行注塑。改进后的灯罩电镀后鼓泡问题再没有出现。凤岗模具镜面抛光-明顺模具(在线咨询)-抛光由东莞市凤岗明顺模具加工店提供。东莞市凤岗明顺模具加工店是广东东莞,五金模具的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在明顺模具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创明顺模具更加美好的未来。)