企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司tpu热熔胶膜生产线，tpu港宝膜生产线威尔机械TPU生产线是结合公司的设备制造经验，同时引进国外的TPU生产技术，研制开发的新型生产线。该设备生产TPU的幅宽是1500毫米，厚度是0.02-2.0毫米的，采用两台双螺杆挤出机共挤，消防管生产线设备，每台挤出机分为10个温控区准确控温。产量可达700KG/H，做A/B/A或A/B分配模式。能满足上下两层同时覆膜覆布。采用PLC整体控制，只需一人便能轻松操控，关键部件拆卸替换方便，人性化，预留远程操控端口，可异地实现同步控制。极高。详细信息欢迎随时来电来函垂询公司销售工程师：赵奎华精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，减少维修保养成本并节约能耗。全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，消防胶管生产机器，便于生产管理，消防管生产，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的SuperController-2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，消防管生产线，使远程在线控制也变得更加简便，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了西门子S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。挤出流延法成型TPU膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。不存在明显的取向结构。TPU粒料经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。TPU膜挤出流延示意图挤出流延法的生产TPU薄膜，产品质量稳定。生产过程中的废料少，且较易实现在线回收边、废料，材料的利用率高。消防管生产线设备-青岛威尔塑机(在线咨询)-消防管生产由青岛威尔塑料机械有限公司提供。青岛威尔塑料机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)